电机成套设备-- 佳电电机成套设备技术

直流无刷电机维修的过程

　　进行完了上面的几个步骤之后，就可以进行总装了。在进行总装的时候，要在生锈的地方涂上防锈油漆，然后按照先前所做的标记进行总装。而总装结束之后，要检查一席有没有零件遗落，或者电机是否可以正常的工作。在电机维修的过程中，的就是要做好标记，只有做好了标记，才可以-安装的准确。是一边拆机一边将接线图画下来，这样是准确的。

　　这就是整个直流无刷电机维修的过程，只有熟悉了这些过程，在直流无刷电机维修中才可以-的将直流无刷电机的故障解决。而从维修的过程中就可以看出，一开始的拆机的标记是的，只有将标记做好，才可以准确无误的将直流无刷电机后安装好。

磁力泵几点使用注意事项

磁力泵(也称为磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。

　　(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

　　(二)被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

　　(三)泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。

　　(四)被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2mpa，工作压力1.6mpa，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于30x10-6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。

　　(五)对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。

　　(六)磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。

电动抽油泵维修保养方法

电动抽油泵维修保养方法如下：

　　1、经常加脂，电动油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故必须使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。

　　2、电动抽油泵经常检查维修，电动抽油泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否-，绝缘电阻是否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触-，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。

　　3、保存好每零件和调换相同零件，在拆检电动抽油泵时，应保存好每个零件，要-注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，必须调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。

　　4、电动抽油泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，必须对绕组进行干燥处理。

　　5、注意保存电动抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。

发电机中性线对地有异常电压

1：正常情况下，由于高次谐波影响或制造工艺等原因造成各磁极下的气隙不均、磁势不等而出现的很低电压，若电压在一至数伏，不会有危险，不必处理。

2：发电机绕组有短路或对地绝缘---，导-设备及发电机性能变坏，容易-，应及时检修，以免事故扩大。

3：空载时中性线对地无电压，而有负荷时出现电压，是由于三相不平衡引起的，应调整三相负荷使其基本平衡。

发电机电流过大

1：负荷过大，应减轻负荷。

2：输电线路发生相间短路或接地故障，应对线路进行检修，故障排除后即可恢复正常。

发电机端电压过高

1：与电网并列的发电机电网电压过高，应降低并列的发电机的电压。

2：励磁装置的故障引起过励磁，应及时检修励磁装置。