铜陵自动化非标设备信息

自动化装配生产线分类介绍

自动化装配流水线分类：

一、圆盘回转同步装配流水线 :特点：典型结构为圆盘。由凸轮---，4~24工为，结构简单、投资少、-、、生产率高、-、占用空间较小。装配空间有限、工序有限、运行速度由慢的工序确定、任一工序故障将引起整机停止运行、柔性低。 适用场合：工序数较小；产品具有大而稳定的批量；各工序时间相近。

二、直进式同步装配流水线 特点：通常由凸轮---的分度装置驱动，传送方式可分为环行水面型和上下轨道型，传送带通常为链式或钢带式。进年来传送带结合件由精加工件取代冲压件，并由滚珠轴承联接。

连续工序数多、简单、-、精度合理、-、装配空间大，运动速度由慢的工序确定、任一工序故障将引起整机停止运行、柔性低、成本及占地均多于圆盘回转式传送机构。 适用场合：工序数比圆盘回转装配机构多；产品的两边均可安排作业，产品具有大而稳定的批量；各工序时间相近。

自动化流水线的特点有哪些？

典型的流水线生产具有如下特点：

1、流水线上固定生产一种或少数几种产品(零件)，其生产过程是连续的；

2、流水线上各个工作地是按照产品工艺过程的顺序排列的。每个工作地只固定完成一道或少数几道工序，化程度较高；

3、流水线按照统一的节拍进行生产(所谓节拍，就是流水线上前后生产两件相同产品之间的时间间隔)；

4、流水线上个工作地的生产能力是平衡的、成比例的、各道工序的单件加工时间等于节拍或节拍的倍数；

5、流水线设有专门的传送装置，产品按单向运输路线移动。

非标自动化设备改造方案

生产流水线-- 是指将原辅材料通过加工、装配的工艺和工序，经过必需的n道工序后，终可以连续、稳定地生产出所需要产品的一种模式。一般是用输送传送带将原辅材料和半成品，连续不断地送到各个加工工位，直至送到后一道工序，完成整个加工或装配的工作。

产品标准检验作业指导书简称sip-- 采用图文并茂的纸档或电子档的形式，对制造、装配工序中所需要的原辅材料、所有的半成品、以及终端产成品，对照技术要求即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材质和外观定时或按一定的频次，使用规定的检测仪器、检具和检测方法，进行工序和工艺检查。

全制程简称制程-- 简而言之，就是指从原辅材料和零部件开始，到完成终端产成品的整个加工、装配的制造过程。

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非标自动化就是指根据客户需求定制的非标准类的自动化设备。同样属于自动化领域，功能是按企业用户工艺要求而量身设计、定制的自动化机械设备,其操作方便、灵活不单一，功能可按用户的要求而添加，可更改余地大。

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机器人自动化设备：机器人自动化焊接、机器人自动打磨抛光、机器人自动化取料。