信阳淬火热处理加工品牌企业

操作规程

1、清理好操作场地，检查电源、测量仪表和各种开关是否正常，水源是否通畅。

2、操作人员应穿戴好劳保防护用品。

3、开启控制电源万用转换开关，根据设备技术要求分级段升、降温，延长设备寿命和设备完好。

4、要注意热处理炉的炉温和网带调速，能掌握对不同材料所需的温度标准，---工件硬度及表面平直度和氧化层，并认真做好安全工作。

5、要注意回火炉的炉温和网带调速，开启排风，使工件经回火后达到要求。

6、在工作中应坚守岗位。

7、要配置---的消防器具，并熟识使用及保养方法。

8、停机时，要检查各控制开关均处于关闭状态后，关闭万用转换开关。

冷处理

操作方法：将淬火后的钢件，在低温介质如干冰、液氮中冷却到－60～－80度或，温度均匀一致后取出均温到室温。

目的：1．使淬火钢件内的残余奥氏体全部或大部转换为马氏体，从而提高钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳---；2． 稳定钢的组织 ，以稳定钢件的形状和尺寸。

应用要点：1．钢件淬火后应立即进行冷处理，然后再经低温回火，以消除低温冷却时的内应力；2．冷处理主要适用于合金钢制的紧密刀具、量具和紧密零件。

2024

铝合金在淬火加热时，合金中形成了空位，在淬火时，由于冷却快，这

些空位来不及移出，

便被

“

固定

”

在晶体内。

这些在过饱和固溶体内的空位大多与

溶质原子结合在一起。

由于过饱和固溶体处于不稳定状态，

必然向平衡状态转变，

空位的存在，

加速了溶质原子的扩散速度，

因而加速了溶质原子的偏聚。

硬化区

的大小和数量取决于淬火温度与淬火冷却速度。淬火温度越高，空位浓度越大，

硬化区的数量也就越多，

硬化区的尺寸减小。

淬火冷却速度越大，

固溶体内所固

定的空位越多，有利于增加硬化区的数量，减小硬化区的尺寸。

沉淀硬化合金

系的一个基本特征是随温度而变化的平衡固溶度，

即随温度增加固溶度增加，

大

多数可热处理强化的的铝合金都符合这一条件。

沉淀硬化所要求的溶解度－温度

关系，可用铝铜系的

al

－

4cu

合金说明合金时效的组成和结构的变化。对铝铜

系富铝部分的二元相图，在

548

℃进行共晶转变

l***α

＋

θ

al2cu

。铜在

α

相中

的---溶解度

5.65

％

℃

，随着温度的下降，固溶度急剧减小，室温下约为

0.05

％