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江门IMD面板工艺服务为先

发布者:东莞市昊通塑胶科技有限公司  时间:2020-8-21 






所以要生产出高、高精密、高水平的塑胶制品都需要在整个的生产过程中环环把控,从细节上做到注塑模具、注塑成型设备、操作人员的技术经验、车间的生产环境及原材料各方面都达到高标准。

注塑模具生产厂家一般将注塑模具生产工艺分为五个主要阶段,即生产技术准备阶段、原材料的准备阶段、零部件加工阶段、装配调试阶段和---鉴定阶段,

产品稳定性:使产品产生一致性与标准化的正确套色 ,产品耐久性:透过特殊处理的coating薄膜的保护,可提供产品-良的表面耐磨与耐化学特性 ,3d复杂形状设计:应用薄膜优良的伸展性,可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求 ,多样化风格:可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。





模具的结构比较特殊,因塑料制品为一立体件,它是由公母模组合的型腔中成型而得。这种带有曲面的型腔是一般机械加工所难以应对的,imd就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内,然后将树胶注射在成型片材的背面,使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。imd是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术,产品是和装饰承印材覆合成为一体,对立体状的成形品全体可进行加饰印刷,使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。


理解模具中每个零件的用途。适当的脱模斜度可避免产品顶伤,并了解在它模具加工和产品生产时的情况,吸取其中的经验和教训。

在使用非喷涂材料注塑时,注塑成型速度的选择主要考虑产品的外观、模具的排气和注塑模具中树脂流动的阻力。

彩绘的操作简单,制作方便,出货快,价格上也相对便宜,因为是直接打印的,用久了图案会有磨损,图案相对也没有imd工艺的清晰,一般都是亚光的,高光的要通过再次加工喷油,但成本就相应增加了。






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