褐煤烘干设备常用解决方案,智邦机械设备

转筒烘干机也被称为滚筒干燥设备或圆筒烘干机，是矿业设备中应用普通且广泛的一种干燥设备。适于干燥金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等。它的特点是生产率高，操作方便。

转筒烘干机的分类：

根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机干燥介质与湿物料直接接触传递热量和间接传热转筒烘干机干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料两种。引起烘干机有形磨损的主要原因是生产过程的使用，它的表现是：由于摩擦、振动等现象，机器零部件的原始位置尺寸发生改变。间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因，很少选用，在此不做介绍。 直接传热转筒烘干机，按照干燥介质与物料流动的方向，又分为顺流和逆流两种。

直接传热转筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。其次，煤泥烘干机设备开机和停机了，开机要先点燃炉子，再启动主机，然后启动输送机，当鼓风机下料后，再启动引风机。圆筒由齿轮传动，转速一般为 2~6r/min ，圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于 1°~5° 之间。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用---向较低的一端---燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风。

煤泥烘干机是巨鑫机械根据转筒烘干机原理，以及不同煤泥的特性，专门研制而成。可以准确的控制烘干机的温 度、压力、风量、转速等，在煤泥烘干机的转筒内部，设计有扬料装置、清扫装置、破碎装置，已经解决了在煤泥烘干过程 中出现煤泥粘壁问题。

    煤泥本身具有高湿、高粘结性，传统的烘干机没能针对这一特点，煤泥烘干机采用-的打散装置，可将粘结的煤 泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到-的提高，烘干后的煤泥可---将水分降低到12%一下， 烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。煤泥烘干设备的辅助设备主要依靠的是除尘器，这种设备有很多不同的分支运用到不同的领域，在烘干设备中经常使用的是一种湿式除尘器，可以有效的锁住筒体中排除的带有粉尘和其他微量元素的污染气体。使得煤泥变废为宝。 煤泥烘干机能够-的解决的煤泥的再利 用问题，可日处理200吨、300吨、500吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨的煤泥。

兰炭,也称半焦、焦粉,是利用神府、榆林、东胜煤田盛产的侏罗精煤块烧制而成的，结构为块状。颜色呈浅黑色。

兰炭的性质及用途：兰碳固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性，可代替冶金焦、-块和木炭而广泛运用于金属硅、铁合金、硅铁、铬铁、硅锰、碳化硅、化肥等产品的生产中。我们始终都会把用户的需求放在一位，把不断满足用户个性化的需求作为目标。工业兰炭是在化工厂提炼---工业附属物，其特性是含水量高，兰炭烘干过程中容易着火，而且烘干过程中极易破碎，其水分含量难以控制。

兰炭具有易破碎、易着火、含水量大三个显着特点，在以往的烘干系统中，均采用扬料烘干，导致兰炭的破碎率高，由于其易着火和水分大的特性导致不能-烘干水分，造成下游密闭电磁炉生产的高能耗以及安全事故---。我厂河南智邦制造的煤矸石烘干机是高温高风的烘干理念对其煤矸石进行干燥作业，可以将含水分-70%以上的物料---烘干到含水量达10%以下，经过干燥作业以后的煤矸石可以输送到压球设备进行压制，可以直接当做燃料进行使用，达到废物利用的作用。南洋机械针对兰炭以上物理化学特性研发的兰炭烘干机设备具有设计科学、节能、操作方便、自动化程度高、占地面积小、适用范围广等特点，-用户喜爱。

      以往的烘干方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10%左右。适于干燥金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等。尚存15---20%的含水量。回转式褐煤烘干机，采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。经褐褐煤烘干机工艺处理后湿褐煤的水分可从25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有-的经济效益、社会效益及环境效益。

回转式褐煤烘干机，在----燥褐煤不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13%以下。二级烘干：采用接近褐煤燃点的300℃高温，在引风机的高度配合下除去褐煤内表面水分，并-褐煤不被烧焦。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，-褐煤的化学成份不发生变化且不烧；二级烘干区室温300℃，通过中温强力引风高产除水，-褐煤不焦化；---烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干；四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。