湖北小型超声波点焊机电话“本信息长期有效”

武汉中创华卓自动化设备有限公司是一家化研发、生产、销售设备于一体的公司。我们致力于各种塑料制品焊接设备的研发生产。发展各种行业领域的非标设备、智能化设备、检测设备的研发生产等，---，技术含量高。

利用超音波机械振动，接触加工产品摩擦产生热能使塑胶达到本身溶点且成熔融状态后施加一定压力而结合，依目前较普遍的，即为每秒振动二万次﹙20khz﹚与每秒振动1．5万次﹙15khz﹚二种，另外尚有数种特殊振动频率，因受限-篇幅，仅介绍15khz和20khz二种较为普遍性之熔接。而依其方式又可分为直接与传导二种熔接法。超声波点焊机主要用于工件的定位和承力，仿型雕刻并抛光的金属工装或树脂浇注工装具有保护工件表面免受擦伤的功能，另外还可以将工装做成自动工装与焊接机联动，以---操作模式或提高生产效率。

可焊接的材料范围广，可用于同种金属材料、---是高导电、高导热性的材料如金、银、铜、铝等和一些难熔金属的焊接，也可用于性能相差悬殊的异种金属材料如导热、硬度、熔点等、金属与非金属、塑料等材料的焊接，还可以实现厚度相差悬殊以及多层箔片等特殊结构的焊接。超声波点焊机可用于热塑性塑料的对焊，亦可根据客户需求更换焊头，用于铆焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺，相比其他传统工艺如胶粘、电烫合或螺丝紧固等，具有生产、焊接---、又节能等---优点。

音波检验程序

为发挥焊机的较佳使用效果，维护焊机的性能及安全生产，每次使用机器或更换焊模，必须调整焊机发振系统与振动系统的发振程度，因此该项音波检测程序非常重要。

1、检测前，上焊模与超声振头两者必须密合锁紧，检验时上焊模切勿接触工件。

2、合上电源开关，此时电源指示灯亮。

3、打开侧盖板之门页。

4、将选择开关按至音波检测档位置，观测振幅表之指示值，每次音波检测开关不能连续按下超过3秒。

5、顺逆旋转音波检测螺丝使振幅表指针在较低刻度值位置。

注意：振幅表指针能调到1.2或100刻度值以下，且---为较低刻度位置，焊机的发振系统与振动系统谱振。

校模程序

1、将选择开关置于手动位置，调较压力调整旋钮，使压力表指示在0.2mpa左右，大约能使焊头上升之较小压力。

2、置下焊模于工作台面，再放工件于下焊模内。

3、放松机体的锁紧摇手，转动升降手轮，使上焊模与工件之距离大于75mm，扳紧锁紧摇手。

4、双手按下两个下降按钮，使上焊模下降。

5、放松四支振头固定螺丝，旋转上焊模以配合工件，然后再锁紧四支振头固定螺丝。

6、松开止赴螺丝，旋转止赴螺丝m12x1，使之与升降台接触。按紧急上升按钮，使上焊模上升，再旋转止赴螺丝约7mm。

7、双手按下两个下降按钮，使上焊模下降。放松机体锁紧摇手，转动升降手轮，慢慢将上焊模下降，同时移动下焊模，使工作面与上焊模接触吻合均匀，锁紧机体锁紧摇手。

8、按紧急上升按钮，使焊头上升，旋转止赴螺丝，大约下降2mm，具体尺寸视工件而定，使操作时止赴螺丝与升降脱离接触。但当下焊模没有工件时，止赴螺丝能够阻止上焊模与下焊模触碰，保护机件不致损坏。

9、用螺丝压板固定好下焊模于工作台上。

10、以上操作是校模步骤。更准确之校模，须在试焊时，一面观察，一面调整，可用复写纸在工件与上焊之间，观察上焊模下压后，白纸上显示的压痕，根据压痕的深浅，用薄垫片垫调下焊模底部，使工件的焊接面受压均匀。