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gx型管式螺旋输送机应用范围：螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从的供料点到终的卸料点间形成一种物料的输送流程。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等。

gx型管式螺旋输送机主要特点:

　　1.承载能力大、安全-。

　　2.适应性强、安装维修方便、-。

　　3.整机体积小、转速高、-快速均匀输送。

　　4.出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。

　　5.密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。

1检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。安装托辊：在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。2检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。3检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。

常见故障：打滑故障原因分析：输送带涨紧力不足，负载过大；由于淋水使传动滚筒与输送带之间摩擦系数降低；超出使用范围，倾斜向下运输处理方法：重新调整张紧力或者减少运输量；消除淋水，增大涨紧力；对接头经常观察，发现问题及时处理。运输贮存产品在运输过程中，应符合运输部门的有关规定，不得与酸、碱接触。驱动装置、电气设备应避免刮、碰、摔等剧烈的振动和撞击。6、常见故障：输送带跑偏故障原因分析：机架、滚筒没有调整平直。在保管期间应采取防雨、防潮措施，贮存时应放置在有遮棚的仓库内。产,加工及销售。

皮带输送机的安装皮带输送机的安装一般按下列几个阶段进行。1、安装皮带输送机的机架机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，后装设尾架。输送机械与包装机械共同演绎包装传奇包装机械和输送机械可以说是大型产品生产必不可少的环节，产品在通过包装之前通过输送线传送到达包装机械的环节然后再次输送等环节的组合，从而产生了成型产品。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。