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苏阳电器制品公司是bmc模具供应商,从事bmc模具的设计和制造,拥有bmc模具的配套试模流水线,已开发出诸多bmc产品,如bmc车尾灯罩,bmc电器盒,bmc电表箱,bmc窨井盖等。bmc模具适用于模压成型或注塑成型,这种bmc复合材料因其短玻纤的特性,更适用于复杂组件,如电气设备,汽车组件,电器能源件外壳等等,有些bmc产品因精度要求高,品质外观等圴要求达到a等级表面要求,工期均按时完成,品质及工期得到主机厂的一致---。
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对于bmc制品中一些不规则的孔洞,一般不适合用冲、钻、挖,那么就可采用拉削加工方法。它通过芯杆成型孔的大致尺寸,用砂轮冲孔器中带尖头的砂磨杆准确地将不规则孔洞加工成所需尺寸。
bmc制品的锯边采用含金钢石粉的切割飞轮来进行,周边转速为2.7-3.7km/min。采用碳化硅或刚玉飞轮在很快转速下也可完成smc制品的锯边,但其使用寿命很短。超音速振动锯可用于简单制件的去边操作,它可用在夹具上,不用附加安全预防措施。
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模压时间过短会造成树脂无法固化完全,bmc模压产品欠熟因而力学性能差,外观缺乏光泽,脱模后易出现翘曲和变形等。适当延长模压时间不仅可克服以上的缺点,还可使制品的成型收缩率减小并使其耐热性、强度性能和电绝缘性能等均有所提高。
bmc材料的工艺条件
⑴成型压力:普通制品3.5~7mpa,对制品表面要求高的可用14mpa;
⑵成型温度:模具温度在145±5℃,定模温度可调低5~15℃以便脱模;
⑶合模速度:50秒内须合模完成;
⑷固化时间:制品壁厚3mm的固化时间为3分钟,壁厚6mm的固化时间为4~6分钟,壁厚12mm的固化时间为6~10分钟。
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在工业飞速的发展下,许多产品都运用了bmc注塑制品,比如一些零部件、、家用电器等都会运用到它。然而在使用注塑制品投入生产时,它表面的亮度会影响产品的美观,所以提升bmc注塑制品的亮度是非常重要的一件事。
bmc材料的使用优势
⑴流动性:bmc材料的流动性-,并可在低压下保持-的流动性。
⑵固化性:bmc材料的固化速度很快,成型温度在135~145℃时固化时间为30~60秒/mm。
⑶收缩率:bmc材料的收缩率很低,在0~0.5%之间,收缩率还可以根据需要加入添加剂进行调节;可分为无收缩收缩率<0.05%、低收缩率0.05~0.3%、高收缩率0.3~0.5%三个等级。
⑷着色性:bmc材料有较好的着色性。
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