江苏工业中央除尘定制的用途和特点“本信息长期有效”

布袋除尘器滤袋选型及损坏原因分析

随着近年来我国形势日益-，火力发电厂、燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中采用多种污染物协同脱除集成系统技术，使其-污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即、、氮氧化物排放浓度基准含氧量 6%分别不超过5mg/m3、35 mg/m3 、50 mg/m3。排放浓度限值的不断降低促使绝大多数火力发电企业采用“布袋除尘器＋湿式静电除尘器”作为主要的减排方式。据统计，在布袋除尘器总造价中，滤袋成本占 40%，而滤袋的更换费用占运行费用的 25% ～ 75%。因此，如何延长滤袋使用寿命，在-减排指标的同时，充分降低运行成本已成为众多电厂和非电行业所共同关心的问题。

布袋除尘器设计方案： 1、不一样种类的气体，应挑选相对种类的包； 2、必须按时拆换袋，袋的消耗量很大。个人收藏2环境湿度高，含尘气体，应采取一定的有效措施防止水蒸气凝固，导致“糊袋”，袋式除尘器的气体，气体环境湿度一些规定。 3、摩擦阻力很大，总工作压力损害为1000～1501080a。 4、高溫气体，务必采用减温对策。 5、接受大粒度分布的含尘气体袋，易损坏。 袋式除尘器是一种干试除尘过滤系统。它适用捕获小，干躁，非化学纤维性。袋纺织品或者非纺织品布毡做成，用化学纤维纺织物过虑功效的气体和尘土过滤装置，当含尘气体进到布袋除尘器，颗粒物尺寸，占比，因为作用力地基沉降出来，掉入料仓，带有细微的尘埃和气体根据过滤装置，尘埃被保存，清洁气体。一般新过滤材料的除尘不足高。

　鉴于目前制糖行业配套使用的锅炉布袋除尘器大多数为全烧蔗糠或蔗糠与煤粉混烧的形式，而蔗渣燃料其堆积密度较小，热值较低，燃料中含有容易导致高温腐蚀的氯、钠、钾元素，以及容易导致尾部热面结渣和积灰的氯、钠、钾、硅等元素，因此该类型锅炉基本有如下的特性。

　　1.燃烧粉尘量较大。蔗渣燃烧后的灰渣比一般为10：08：2，意味着渣份相对很小，绝大部分成为灰份，因此烟气含尘浓度相对较高。

　　2.容易产生二次燃烧。蔗渣一般相对较难在炉内完全燃烧，部分较大粉尘因烟气热交换时间短会保持着燃烧温度，一旦环境含氧达到条件，就会易出现二次燃烧，但二次燃烧与锅炉布袋收尘器的炉型及本体设计有关，因此可加以改进以降低其发生几率。

　　3.燃烧粉尘堆积密度很小。蔗渣燃烧后堆积密度一般在0.15~0.2t/m；，因此采用蔗渣为燃料，其粉尘堆积密度相对较小。

　　4.此外，糖厂锅炉收尘器的燃烧粉尘粒径小、比电阻大，排烟温度较高，一般在160~190℃，并且烟气的含湿度比较大，含氧量较高。