钢化玻璃生产厂家价格合理

钢化玻璃的缺点：

   1 .钢化后的玻璃不能再进行切割，和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。

   2 .钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强，但是钢化玻璃有---自己的可能性，而普通玻璃不存在---的可能性。

   3 .钢化玻璃的表面会存在凹凸不平的现象风斑，有轻微的厚度变薄。进行预热预压操作的设备有三种，一种是预热预压箱，由于其设备简单且投资小、能耗低，所以被多家生产厂家所-。变薄的原因是因为玻璃在热熔软化后，在经过强风力使其快速冷却，使其玻璃内部晶体间隙变小，压力变大，所以玻璃在钢化后要比在钢化前要薄。一般情况下4~6mm玻璃在钢化后变薄0.2~0.8mm，8~20mm玻璃在钢化后变薄0.9~1.8mm。具体程度要根据设备来决定，这也是钢化玻璃不能做镜面的原因。

   4.通过钢化炉物理钢化后的建筑用的平板玻璃，一般都会有变形，变形程度由设备与---工艺决定。在一定程度上，影响了装饰效果特殊需要除外。

挑选钢化玻璃应该注意哪些问题

   1．看碎片：可察看商家切割下的边角废料破碎后是否成为细小的钝角颗粒，依此判断是否合格。这是钢化玻璃的简单原理,因此经过钢化的玻璃,-是厚玻璃,表面有可能会看起来雾蒙蒙的,还有可能会出现麻点,辊伤一类的东西,虽然这些都属于问题,但是也可以作为辨别其是否为钢化玻璃的特征。合格的钢化玻璃破碎时，在50毫米×50毫米区域内的碎片数必须超过40个，允许有少量长条形碎片，玻璃渣不能呈刀刃状，长条形碎片的走向与玻璃边缘应大致平行，如不平行，夹角不能超过45度。如果有一项不达标，即为不合格产品。

   2．看应力斑：在某些特殊的自然光(或偏振光)条件下，观察钢化玻璃的反射光，能够看见玻璃表面存在明暗相间的条纹，这种亮度不一致的条纹称为应力斑。目前国际上的技术也不能完全消除应力斑，但可以减轻。应力斑较轻，就越好。

   3．看平整度：钢化玻璃的平整度略差于退火玻璃，应通过比较选择平整度好的。

   4．看是否经过均质处理：---是钢化玻璃的固有特性，很难避免。但如果通过均质处理，就可以消除90％以上的------。挑选时一定要看产品说明书，弄清是否经过均质处理。

   5．看玻璃上有没有3c标志。钢化设备厂都是有---的，都会在加工的玻璃上印刷3c标志。安全玻璃上按照规定必须要3c标志。

钢化玻璃加工注意事项

一、钢化玻璃加工工艺流程

　　切割——磨边——清洗——钢化——均质

二、钢化玻璃加工各工序要领

1、玻璃切割

　　a启动玻璃切割机包括电脑及打印机

　　b将原片规格和割片数量、规格尺寸输入电脑，电脑自动拼图，计算所用原片数量及利用率。

　　c打印拼图结果，并转送至玻璃切割机。

　　d装载原片玻璃于机器切割台并按要求定好位。

　　e选择并运行切割程序，切割玻璃。

　　f分离割片，并将其搬运存放在架子上。

2、磨边

　　a启动玻璃磨边机

　　b调整机器参数，即磨削量、压带宽度、传送速度以及需抛光时调整各抛光轮气压值。

　　c试磨：用一块与所要磨的玻璃类型、厚度相同的玻璃进行试磨，检查其磨削量、前后倒角、磨边是否符合要求，不符合要求，重新调整，直到满意，确认参数。

　　d装载玻璃磨边。

　　e检查磨边，适当调整机器参数。

　　f磨好边的玻璃，搬至玻璃架，并贴上标签。

3、清洗

　　a玻璃清洗机使用前检查，看水量是否充足。

　　b启动清洗机包括水处理系统，把机器置于自动运行状态。

　　c装载玻璃清洗，检查清洗效果，如不合要求，则调整水温，洗刷速度及传送速度，直至合格。

　　d按规定的顺序，规格装载玻璃，自动清洗。

　　e清洗后的玻璃堆放时，块与块之间用纸隔开，各种规格分开并标记好，避免损坏和造成混乱。

4、钢化

　　a检查清洗后的玻璃是否符合要求，凡有夹砂、划痕等缺陷的玻璃不能钢化。

　　b根据深加工玻璃的图纸要求，调整好钢化炉参数。

　　c先取2块相同厚度的同类玻璃作钢化，检查钢化效果是否符合要求。

　　d装载玻璃钢化。

　　e钢化后的玻璃应认真检查，合格产品搬运至玻璃架。

5、均质处理

　　按图纸要求需作均质处理的钢化玻璃必须到---炉作均质处理，然后运至半成品区转入下道工序。

夹层玻璃

   夹层玻璃是在两片或多片玻璃原片之间,用pvb-丁醛树脂胶片,经过加热、加压粘合而成的平面或曲面的复合玻璃制品.用于夹层玻璃的原片可以是普通平板玻璃、浮法玻璃、钢化玻璃、彩色玻璃、吸热玻璃或热反射玻璃等.

   夹层玻璃的层数有2、3、5、7层,可达9层,对两层的夹层玻璃,原片的厚度常用的有mm：2＋3、3＋3、3＋5等. [4] 夹层玻璃的透明性好,抗冲击性能要比一般平板玻璃高好几倍,用多层普通玻璃或钢化玻璃复合起来.