催化燃烧原理：脱附后的气体经阻火器、进气阀、换热器、电加热器预热器升温，使气体温度升至催化燃烧所需要的温度，在催化床内的催化剂的作用下分解成水和---，同时放出大量的热，使气体温度进一步提高，高温气体再通过换热器进行部分热量回收后，通过风机排出。此外，通过控制风机的流量可使气体中有机物的浓度控制在一合适的范围内，该浓度燃烧放热的热量可维持系统运行需要的热量，此时，催化床内的燃烧器可停止，系统利用有机物燃烧放热维持运行，节约运行费用。
在有机废气处理的诸多方法中，蓄热式燃烧设备rto应用较广，一方面是因为只要充分满足燃烧过程的---条件，燃烧法可以使---达到完全燃烧氧化变为无害物质，即达到规定的排放要求，另一方面，燃烧法的经济性主要取决于过程热量的回收和利用程度，---在rto的情况下，由于过程的热回收率---一般在95%以上，通常只需要补充少量的辅助燃料，而当废气中有机物浓度达到一定值时一般大于2-3g/m3，视有机物种类、成分而定，即可实现自供热操作，而不必添加辅助燃料。
折叠催化燃烧应用在处理有机废气领域石油化工、油漆、电镀、印刷、涂料、轮胎制造等工业的生产过程中都涉及到有机挥发化合物的使用和排放。有害的有机挥发物通常是烃类化合物、含氧有机化合物、含氯、硫、磷及卤素有机化合物，这些挥发性有机物如不经处理直接排入---会造成---的环境污染。传统的有机废气净化处理方法(如吸附法、冷凝法、直接燃烧法等)均存在缺陷,如易造成二次污染等。为了克服传统有机废气处理方法的缺陷,人们采用催化燃烧方法来对有机废气进行净化处理。
沸石转轮浓缩特性
耐热性：不燃
耐热温度：200℃转轮部分耐热
再生温度：150-200℃
上述再生温度为标准规格的再生温度，高温耐热规格特殊规格的话，再生温度可以达到300℃。
400-600mm厚吸附转轮
600mm厚吸附转轮，不需要改变转轮直径，处理风量比以前的吸附转轮可以提高50%以上。以往需要几台吸附转轮并列运转才能处理的大风量系统，现在只需要一台600mm厚度的率吸附转轮就可以达到相应效果了。
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