淄博齿轮加工厂信息 潍坊广华精密机械

随着“十二五”规划的---，齿轮及传动装置被列为发展重。这也为我国从齿---国转变为齿轮强国提供了机遇。而在我国如何从齿---国转变成齿轮强国的问题中，齿轮制造装备的水平提升处在关键-。由于齿轮的加工可以采用从铣削、滚齿、插齿到磨齿的多种工艺技术。因此，我国齿轮加工技术及装备的现状，以及与国外的差距都可以从工艺角度分析出来。滚插齿后检查留剃量(或留磨量)和齿圈径向圆跳动以及检查公法线长度变动量。

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齿腹：在节面以内部份之齿面。

圆周齿厚亦称齿厚：齿在分度圆上之厚度，它是弧长，不是直线长度。

齿距：在节圆上相邻两齿之距离。

侧隙：为齿轮圆周齿厚与配对之齿轮之齿间之差。理论上侧隙应为零，但在实际上为克服制造上之误差及热胀的问题，防止运转时，配对的齿与齿间发生排挤，仍必须存在某程度之空隙。侧隙之调整可加大中心矩或在切削时多切除一部份。

周节齿距，p：齿宽度与齿间宽度，在节圆上量取。

径节p：以英制为单位，即为节径上每吋之齿数。齿轮上之齿数不一定为整数，一般常取整数。

对于螺旋齿轮的加工工艺来说，由于几个零件的几何形状是比较复杂的，影响因素也比较多，形成的难度也非常大，对于形成规律的研究也是比较薄弱的。现在对于螺旋齿轮的加工工艺来说缺乏系统的，比较准确的理论分析手段，主要还以来长期积累的经验，国内对螺旋齿轮的制造来说和其他发达的工业来比还是比较落后的，主要还是进行切削加工，但是相对来说也不是很成熟。所以，螺旋齿轮的加工工艺一直受到研究人员的高度重视，这对发展螺旋齿轮的-也有非常重要的意义。2对于工业通用齿轮的使用和电动机，减速机还有滚筒之间是并列的，从而是能够导致横向的尺寸是比较小的，并且机器的使用紧凑。

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齿轮双面啮合检查仪用于测量径向综合误差和齿轮副中心距变动等。量值由百分表指示，或由记录器记录出误差曲线图。被测齿轮一转和转过一齿内的较大变动量分别为径向综合误差和径向一齿综合误差；国内专门做齿轮模具的工厂不多，大都由齿轮厂自己做齿轮模具，齿轮厂往往设一个工段或一个车间来承担这项工作。一对被测齿轮配对测量所得较大变动量即齿轮副中心距变动。双啮仪结构简单，测量,广泛应用在大量生产中检验7级以下精度的齿轮。测量齿轮在弹簧力的作用下与被测齿轮作双面啮合传动，后者的齿圈径向跳动、齿形误差等单项误差综合地反映为平行于导轨的径向变动量。