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全自动喷胶机以其特有的灵活上胶,-上胶,-的优势,逐渐取代传统的成箱/盒的上胶工艺。诸如其他激光切割机,激光雕版机等制板、制版设备及工艺的进步,也为提升纸箱/彩盒自动化生产的进程,提供了切实有效的辅助和提升。
作为一个生产的厂家来说,选择机器当然是根据生产需求选购,同时也要参考行业里别人在用什么而选择喷胶机也是一样,这款机器可以分为全自动和半自动两种类型,我想大部分厂家都会选择全自动的机器因为全自动的机器可以帮厂家节省掉大约百分之二三十的胶水和一些人力操作,不仅可以节约成本还能提高喷胶效率。我们再从人工的操作角度来看看全自动的喷胶机,两者相比之下全自动喷胶机更容易上手,对于操作者来说简单易学,还有一个会选择全自动喷胶机的原因就是它可以沿边喷涂也可以妆面喷涂功能多样化比较能够符合厂家的需求。所以全自动喷胶机是比较适合厂家生产的自动化机器之一。在学习和执行的过程中,还要不断学习和熟悉设备的操作和动作,和设备等等的关联性,具有正确操作设备和早期发现异常情况的能力。
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热熔胶机与热熔胶粘剂两者间可谓是相辅相成。缺一不可,其中一方发展也带动另一方的发展。热熔胶对热熔胶机来说是非常重要的,而热熔胶机能广泛使用。也是由于热熔胶的广泛使用。那么热熔胶有哪些优势呢,下面热熔胶机厂家就来第二章介绍一下,
热熔型复合胶黏剂是目前使用较-的品种之一。它成本低,可粘接多种材料,卫生-,安全-,制成的复合膜有一定的强度。主要品种有eva类、橡胶类等。无溶剂型复合胶赫剂不用干燥设备、能耗少、无污染、使用方便。
热熔复合是复合薄膜的生产方法之一(其他还有湿法复合、于法复合和挤压复合)。热熔复合是将热熔胶黏剂加热熔化,使之成为具有一定黏度的液状物体,然后涂于复合基材上,在胶黏剂冷却之前使用冷却辊加压与另一种材料复合,卷取后即得到复合产品。
热熔复合使用的胶黏剂需要在较高的温度下使其熔化,其黏度一般在10~20pa·s之间,大多采用辊式涂布机进行涂布。热熔复合加工的优点是复合周期短,无需干燥设备,生产安全,对环境无污染,适用于高速生产。其缺点是对操作温度的控制要求较高,对胶黏剂的要求比较严格。2省胶水:喷胶轨迹-,胶水厚薄均匀稳定,比传统人工上胶可省40%-60%。
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正确的使用热熔胶机可以延长其使用的寿命,所以在使用过程中我们需要注意以下几点
1,热熔胶机工作的周边环境需处在一个安全的环境下,安全环境指的是无任何挥发性及性的化学物品中,热熔胶机设备周边无危险物品,一些的化学品,
2,热熔胶机在使用过程中.如遇到一些故障或是一些异常 ,我们要及时关闭电源,找-维修人员进行拆机维护 ,不能带电拆机,管是拆一小块也不行,而且热熔胶机在使用中不能在没有安全保护措施下工作./
3,热熔胶机的使用环境的温度值不能低于0度,也不能高于50度,周边的温度过低或过高都会影响热熔胶的粘接
4,热熔胶机尽量避免在风过品使用.由于热熔胶机出胶后,如果空气中的气流过快,会加快热熔胶机的凝固.对粘接有很大的影响 ,
4,热熔胶机在使用中要随时关注热熔胶机的热熔胶量,当热熔胶机中的胶小于三分之一时,应及时加胶.加胶时我们要关闭电源
正确的使用热熔胶机不仅能延长使用的寿命,还能减少机械故障,
热熔胶机应用广泛 ,在电线电缆中也被经常使用.为使层绞式光缆的中心加强芯与松套管之间的缝隙阻水,应在成缆工序将中心加强芯在松套管绞合之前,在加强芯的表面涂一层热熔胶。全自动喷涂机是一种喷漆机的术语,但它与喷漆房、喷漆室是不相同的。当松套管绞合后,此层热熔胶就会将加强芯与松套管之间的缝隙填满以阻止水的纵向流动,这也需要热熔胶机械进行喷涂,
在生产中,松套管绞合后,为保持缆芯的稳定性应在绞合后的松套管外扎纱或包带。采用阻水环方式阻水时宜采用扎纱的方式保持缆芯的稳定性。因为扎纱后的缆芯仅需按图5-7所示在纵包金属带与缆芯之间做阻水环;如果采用包带方式,则应在包带绕包之前采用环行热熔胶喷头在缆芯上喷包热熔胶环,然后绕包包带,包带外再包带与纵包金属带之间制作阻水环。当光缆或电缆有内护层时,也可采用在内护层与纵包金属带之间做阻水环。威锐诚自动化设备有限公司主要产品:灌胶机,点胶机、自动喷涂设备、喷胶设备。
在松套管与加强芯之间使用热熔胶粘接阻水还会-光缆的温度特性。加强芯多采用钢丝,其温度膨胀系数远小于塑料的温度膨胀系数,因此当松套管与加强芯用热熔胶粘牢后,松套管受加强芯的制约,在温度变化时,松套管的变化量大大减少,从而-了光缆的温度特性。为由加强芯涂胶器的示意。该涂胶器可放在成缆生产线上并应有温度控制器,使涂胶器保持设定温度。很多人反应到,热熔胶机在使用一些时间后,胶枪会出现拉丝的现象,---影响了热熔胶机的粘接,那么这种情况如何解决呢。热熔胶放入涂胶器中遇热熔化成液态,加强芯穿过涂胶器涂敷一层热熔胶。
光缆阻水环使用冷凝后柔软性好的弹性热熔胶。这样当光缆弯曲时,热熔胶不至开裂。 阻水环生产使用的热熔胶机械要有自动控制喷胶的设备,以控制喷头定时喷胶。
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