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怎么检测离型纸的含水量

离型纸中的水分通常用在线传感器进行测量和控制。根据纸种和终用途的不同，纸卷水分含量的变化可从百分之几到10%以上。

为了使用标准化，水分含量通常是指在50%rh和23℃时纸张通过吸湿达到平衡水分，然后将纸页在105℃干燥到恒重而测得的水分含量。

因此所报告的水分含量是在50%rh时纸页包括水分所含水分的百分数。在有些场合，水分以对纸页中固形物的绝干的百分数计算。前者称风干a.d水分，后者称绝干o.d 或 b.d水分。

说说离型纸生产的机械性

   离型纸原料以机械的压力，研磨等物理方式，去制成断碎的细纤维。机械纸浆以磨木纸浆为主要，其原料为阔叶树与针叶树，而这方式的生产效率能-90-95%。

   机械纸浆造成的纸张，因没有加添任何化学品，故木材原料的木质素，完全含-纸浆内，惟如原料中含有色物质或深色杂质，将影响未来纸张的颜色，而性质方面，它是比较脆弱，而不透明度高，排水性佳，适合高速大量抄纸。5月27日工l信部提出离型纸行业落后产能淘汰新计划，从之前53万吨提升到432万吨水平，提升幅度超过700%。其所抄造的纸张之紧度低，平滑度高，而富弹性，吸墨能力强，可加速油墨乾燥等，印刷适应性-。

生产离型纸首先要做什么？

当有适当的木材和植物纤维---，便要将之制成纤维状纸张，而纸浆的制造方法可分为：机械性、化学性和半化学性。

1、机械性：

   机械纸浆造成的纸张，因没有加添任何化学品，故木材原料的木质素，完全含-纸浆内，惟如原料中含有色物质或深色杂质，将影响未来纸张的颜色，而性质方面，它是比较脆弱，而不透明度高，排水性佳，适合高速大量抄纸。水中含有铁、锰等金属离子，会在制浆造纸过程中吸附在纤维上，引起纸或浆变色，因此，一般制-纸，规定水中含铁量不超过0。其所抄造的纸张之紧度低，平滑度高，而富弹性，吸墨能力强，可加速油墨乾燥等，印刷适应性-。

2、离型纸化学性(chemical)

   因机械纸浆留有甚多的非纤维素成份，如木质(lignin)等，使抄造出来纸容易受光线照射使纸张的色泽有变及更脆弱的现象。为了---这缺点，化学性的制造纸浆的方法便产生。

   化学纸浆是用化学品混入来蒸煮(cooking)木材，使原料的纤维容易分离。蒸煮目的是要以化学品与木质等原料产生化学反应，以排除木质素，以留下纤维素来作纸浆的用料。

   因蒸煮过程中，可加入不同的化学品，使制造出来的纸浆性质有所不同，化学品可分为---酸纸浆(sulphite)、碱法纸浆(alkaline)及---盐纸浆(kraft)。

   ---酸纸浆的性质，色泽较浅，可不须经漂白步骤也可用作抄纸使用，制造的纸张，白度较高，纸质较柔软，其物理性质亦较弱。而碱法纸浆的特性，是较柔软和高不透明度，此纸浆制造的纸张，物理性质较强，主要是其纤维较短些?---盐纸浆是现时比较普遍的方法。第二道工序：pe淋膜(涂塑)pe淋膜机又是涂塑机，将热熔的pe塑料膜均匀地涂布在纸张表面，形成淋膜纸，也称涂塑纸或塑纸。因其是用na2s来蒸解，蒸解容易而且效果-，而用此纸浆所造的纸张，强度较优，柔软性-，而且耐久性佳，而经漂白---纸张白度更能大大提高。

3、离型纸半化学性(semi-chemical)

   一种介乎-机械纸浆与化学纸浆之间的方法。先将原料里非纤维成分与纤维之间之结合力溶解，再用机械方法使纤维分离。半化学性方法所用的化学品是na2so3及ca(hso3)2，另加na2co3及nahco3充当缓冲剂。而此浆的特性，是从原料得到的纤维可达65-85%，造出来的纸张，性质较硬，而此纸浆能制造出不同用途的纸张，如纸、印画纸、书写用纸及瓦楞纸等，使用弹性较大，而成本却比其他方法较为低当有了纸浆---，便要经多种---期续制造程序，才能造出成为印刷时用的纸张。由于这些影响，大多数离型纸测试都是在控制一定环境湿度下进行的。而造纸过程主要包括：1.打浆；2.加添矿物质和不同的填料；3.抄纸。

离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸。是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。

残余粘着率，是指离型纸在经过剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。 uv固化硅油的残余粘着率一般为100%，热固化硅油的残余黏着率高为90%。少数供应商若是声称自己的离型纸残余黏着率为100%，那就不对了。如果发生脱硅这样的情况，这种离型纸的残余粘着率一般不会高过70%。此方法的打浆机的刀刃较锐利，刀刃的齿距较密，在打浆时纤维容易被切断，使所抄造出的纸张会出现密度小而膨松、不透明、伸缩性小，油墨容易附着等特性。 离型纸技术指标的测试是一件相当复杂的工程。一般电子厂、胶带厂仅能测试后几项数据。至于硅油涂布量，一般不会出现在离型涂布供应商的技术报告中。