东莞CNC机械加工工厂品牌企业“本信息长期有效”

【 cnc机械加工 】加工材料：铝， 铜，不锈钢，锌合金

加工精度：0.005mm

产品工艺：cnc机加工后，喷砂120#金刚砂，氧化

加工周期： 7-14天

产品优势：cnc加工和氧化的工艺，精密度高，让产品的外观颜色多样化

电脑锣加工精度是什么意思?

cnc机械电脑锣加工精度的是指cnc零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数相符合的程度。符合程度越高，则加工精度越高。零件通过cnc加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度称为cnc加工误差。cnc加工精度的高低是用加工误差的大小来衡量，误差大则精度低，反之则高。

在机型使用时主要是调质处理后用于其制造过程中其速运动的机械零部件，比如其机床齿轮、轴、蜗杆等。调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零部件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆等。

经淬火及中温回火后用于制造重载、中速运动的机械零部件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴等。经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的机械零部件，如蜗杆、主轴、轴等。碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。

1.机械加工误差

加工精度是指机械加工后，锻件几何参数尺寸、几何要素的形状和相互位置、轮廓的微观不平程度等的实际值与设计理想值相符合的程度。

加工误差是指实际几何参数对其设计理想值的偏离程度，加工误差越小,加工精度越高。

机械加工误差主要有以下几类。

尺寸误差:锻件加工后的实际尺寸对理想尺寸的偏离程度。理想尺寸是指图样上标注的、两---尺寸的平均值,即尺寸公差带的中心值。

形状误差:指加工后锻件的实际表面形状对于其理想形状的差异或偏离程度，如圆度、直线度等。

位置误差:指加工后锻件的表面、轴线或对称平面之间的相互位置对于其理想位置的差异或偏离程度，如同轴度、位置度等。

机械加工设备出现故障该如何进行诊断现如今的机械加工订单都是用高精密的机械加工设备进行机械加工，机械加工设备的稳定性很大程度影响机械加工的效率，如遇上机械加工设备出现故障，那延误机械加工订单的交期，因此在遇到机械加工设备出现故障时，能够尽快诊断故障原因并快速维修好是非常重要的，那么机械加工设备出现故障该如何进行诊断呢？