手机巡检管理系统可量尺定做 设备管理方案定制

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设备点检的十二个环节

1) -：设备点检首先要确定一台设备有多少个维护点。就是科学的分析这台设备，

找准可能发生故障和老化的部位。一般包括六个部位：滑动部位、回转部位、传动部位、与原料相接触部位、负荷支撑部位、受介质腐蚀部位。点检人员必须对上述六个部位逐台制订各种维修标准，并按照标准要求有计划地对确定的部位逐台进行检查。

2) 定标：维护点确定后要逐个点制订标准。

 3) 定期：多长时间检查一次，要定出检查周期。

4) 定项：明确规定检查哪些项目，每个点可能检查一项，也可能检查几项。

5) 定人：应根据检查的部位和技术精度要求，落实由谁进行检查，是生产工人、检修人员还是---。

智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数如：电压、电流、温度压力、流量等和观察量如漏油、异响、部件松动、润滑状况等，可以配合测振传感单元即小蘑菇进行温度、振动加速度、速度、位移、包络及fft谱的测量。

点检前期的五项确定

确定状态受控点点检的部位

确定状态受控点点检的项目

确定状态受控点点检员---

确定状态受控点点检的周期

确定状态受控点点检的方法

 设备---的主要方法

 眼看、耳听、鼻嗅、手摸。用眼睛观察设备的外观有无异状；

用耳听设备的声音是否正常；

用鼻嗅闻有无异常的气味；

用手触摸允许直接接触的设备外壳的温度是否正常，将眼、耳、鼻、手所收集到的情况进行综合分析，以判断设备的运行状况是否正常。

 使用仪器检查。

 ---和点检设备使用的便携式检测仪器，主要是测温仪、测振仪等，可以及时发现设备过热异常情况。

设备智能点检管理系统的终端设备

---的硬件配置和网络环境是---设备智能点检管理系统稳定运行的基本保障。通常情况下，设备智能点检管理系统需要在云服务器和若干台智能点检仪、点检棒的支撑下实现网络化运行。

智能传感模块功能和指标

? 测量参数：温度、振动加速度、速度、位移、包络及fft谱；

? 数据传输：无线传输；

? 数据采集：采集并上传原始数据到移动终端，用于数据和故障分析；

? 节能：充电池，充满电可连续工作8小时或测量1000个点；

? 重量轻、结构紧凑、人性化设计、携带方便；

? 耐磕碰设计。

智能点检仪

设备智能点检管理系统支持智能点检仪安装专属研发的app软件，可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数如：电

压、电流、温度压力、流量等和观察量如漏油、异响、部件松动、润滑状况等，可以配合智能传感模块进行温度、振动加速度、速度、位移、包络及fft谱的测量。

定检内容定期点检的内容

1设备的非解体定期检查；

2设备解体检查；

3劣化倾向检查；

4设备的精度测试；

5系统的精度检查及调整；

6油箱油脂的定期成分分析及更换、添加；

7另部件更换、劣化部位的修复。

管理环节

1)指1-检标准和点检计划

2)按计划和标准实施点检和修理工程

3)检查实施结果，进行实绩分析

4)在实绩分析的基础上制定措施，自主改进

◆  点检功能

– 支持多路线、多员工使用

– 专属卡及密码安全防护

– 可根据设备状态对点检项目进行控制和筛选

– 具备漏检提示功能，---不漏项

– 丰富的通信手段和数据保障机制

– 自动---记录现场点检人员点检每一设备的准确时间，，以便考核---和点检

– 可以对观察类、记录类、测温类、测振类等多种数据类型进行记录，，并支持振动频谱分析的功能