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水墨粘度控制相当重要

粘度是指水墨的稠性，是表现水墨流动的一种指标。粘度过---造成流动性差、干燥慢；粘度低水墨的流动性好、干燥快、墨层薄、用墨量少。推纸板将纸板推入上下送纸辊的瞬间，实际上是纸板速度由推纸板的线速度提升为上下送纸辊线速度的一个瞬时提速过程。一般普通水墨粘度在“50\\~65\\”/25℃(涂4#杯)，水墨粘度控制在“25\\~35\\”/25℃(涂4#杯)。如水墨粘度低，则---含量要求要高；反之，---含量则低。 由于粘度直接影响油墨转移性和印刷品的，为此，对油墨的粘度控制相当重要。在印刷过程中，粘度过低会造成色浅，粘度高会造成脏版、糊版等现象，所以在难以控制时请加入转移剂，可以提高转移效果，增加色彩鲜艳和立体感。

纸箱印-印刷---坏

纸箱印-印刷---坏，人们通常理解为两方面。一方面是印刷的清晰度，包括颜色深浅一致，图案无粘连，无重影，无漏底。要注意经常对机器进行检查，发现问题和---及时采取措施进行处理。另一方面是多色印刷的套印精度，一般应在±1mm之内，好的印-可达到±0.5mm甚至±0.3mm之内。实际上印-还有一项很重要的印刷指标--印刷整体走位，即几种颜色套色准确，但都与纸板基准边间距不一致，误差较大。因一般纸箱的此项指标要求不严，容易被人们忽视。若整体走位误差超过3mm或5mm时，问题就比较---了。

　各纸箱企业及用户要充分了解各生产工艺的长处和不足，合理选用工艺方式，以求达到低投入高产出的目的。对大面积的专色印刷，宜采用“深墨薄印”工艺进行印刷，即把油墨色相适当调深一点，使印刷时墨层减薄一点，这样既能符合印刷色相的要求，又能有效防止脏、糊版、印迹过底等印刷弊病的产生。对新上生产设备的企业来说，也要综合考虑各工艺因素，谨慎投资。 随着商品经济的不断繁荣，产品的包装也越来越讲究，彩色瓦楞纸箱越来越受到商家的---，彩色纸箱包括彩盒占市场的份额也越来越多，纸箱产品的控制也---商家的关注。