内江-压滤机厂家-「多图」
实际生产中,如何提高压滤机脱水效果?
目前的矿物精细加工,往往强调更高的纯度、更细的粒度,像碳酸钙、高岭土、膨润土等甚至要达到微米级或纳米级,因此形成的浆体固液分离较为困难,经常会出现无法压滤、压不干、滤饼紧实、含水率高、需要铲框等现象,---影响生产效率。
那么,在实际生产过程中,该如何提高压滤机脱水效果呢?
1、压滤设备的优化
压滤脱水效果不好,首先考虑的就是要优化调整压滤设备的工作参数,如滤布种类、压榨压力的大小、操作工序等,在-脱水效果的同时,很大的提高设备效率。
1定期清洗滤布;可在不影响水质的情况下,通过更换透气率较大的波纹滤布,提高过滤速度;
2通过增设空压机,提高压榨压力;
3调整操作工序,先反吹后压榨或者先压榨后反吹,对比脱水效果,并不断调节压榨和吹风时间及两过程的循环次数,观察水分变化情况;
4改变入料方式,一般压滤都是一次入料完成即开始压榨吹风,可尝试一次入料完成后-行预先压榨,然后再二次入料,继续压榨吹风。
2、脱水药剂的合理使用
现阶段,药剂已是影响压滤脱水的重要因素,常用主要包括有机絮凝剂、无机絮凝剂、微生物絮凝剂、复合絮凝剂、助凝剂等。
但无机絮凝剂投加量大,效果一般;有机絮凝剂投加量小,但价格昂贵,并由一定的生物毒性;生石灰等助凝剂对滤布损坏较大,并会引入杂质;生物絮凝剂应用环境较为苛刻。在实际生产过程中,往往是多种药剂配合使用,以-脱水效果。
成都智诚筛网有限公司位于美丽的天府之国----四川成都,经过十年的拼搏和努力,已发展为化的筛网生产企业,是矿山机械行业-品牌筛网供应商,产品包括:压滤机,滤板,滤布,滤布夹,絮凝剂,除尘器配件,除尘布袋,除尘布袋。经营产品有:汽车零配件,化工产品,建材类等。
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立式自动压滤机具备了洗涤,脱水和风干的三大功能
立式自动压滤机是利用高压挤压与高压气吹干的作用,将浆料中的滤液压出而达到固液分离.它同时具备了洗涤,脱水和风干的三大功能.
立式压滤机、卧式压滤机和带式压滤机的共同点就是通了滤布形成压力差,让液体通过滤布渗析出来,而固体就被滤布---阻挡在滤布上,就是俗称的“脱水”。但不同的类型的压滤机,其过滤滤室的方式之不一样的,所以区分他们较好的方法就是看它的过滤结构来区分。
立式压滤机和卧式压滤机的区分,这两种形式的压滤机的过滤结构的都是由一块一块的滤布有序的排列而成,但排列的方向不一样,卧式压滤机竖直放,而立式则是水平重叠而放。还有滤布不一样,卧式压滤机的滤布是一张一张的方形的滤布做成,也就是说有多少块滤板就有同样数目的滤布。而立式压滤机的滤布则只有一张,也就是一张头尾相连的滤布带,它来回的穿梭在立式的每一块滤板之间。
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厢式压滤机,污水变清水
厢式压滤机过滤的影响要素
入料压力
在实践出产过程中,厢式压滤机过滤压力通常是由入料泵供给的。所以,影响过滤速度-重要的要素是入料泵的给料压力。
入料灰分
入料矿浆灰分的高低,通常是由原煤夹藏的泥质页岩等粘土类矿物质在洗选过程中泥化构成的细泥含量决议的,相同,矿浆中细泥的含量巨细也决议了入料矿浆的粘度,进而对过滤速度构成影响。可是,这类要素在现场生产中几乎是不可控的。
入料矿浆的粒度构成
入料矿浆的粒度构成对厢式压滤机过滤速度的影响首要取决于其间的细粒级物料含量,其含量越高,物料比表面积(s0)越大,过滤速度也越低。
入料矿浆浓度
入料矿浆浓度对厢式压滤机过滤速度的影响在理论上是简单明了的,尤其是在入料期间,矿浆浓度高,其间的固体颗物含量高,相比于较低的矿浆浓度,滤饼构成速度加速。当入料浓度低时,细微颗粒极易直接进入滤布孔穴里,穿过、阻塞或掩盖在上面,使过滤介质孔穴很快被阻塞。
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