炮泥供应商信息“本信息长期有效”

无水炮泥优点：强度高，而且维持高炉炉况稳定(铁口-、出铁时间波动、全风堵口率等)具有重要的意义，从而使高炉有增产的基础。耐火骨料指刚玉、莫来石、焦宝石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。抗渣性能强。炮泥单耗低，一般为有水炮泥的五分之一。有一定膨胀性能。具有合适的气孔率和强度，能适应超过2000m。之大型高炉使用。炮泥原料是影响炮泥使用效果的一个重要的因素，因此我们在制作和选择炮泥的时候我们要根据我们实际的加工条件来进行科学的选择。

炮泥主要原料：高铝铝矾土骨料。大中型的高炉所采用的新型无水炮泥多为焦油结合,刚玉(棕刚玉、亚白刚玉)、sic、和焦粉为主要原料,并加入添加剂,使用性能有了较大提高。高铝骨料属于致密质耐火颗粒原料，耐火度达到1770℃，在堵出铁口中起骨架作用。粒径在3mm左右，其化学成分要求al2o3***80%、fe3o4≤2%、mgo+cao≤0.5%，吸水率≤5%。无水炮泥时现在炮泥市场上应用和销售-比较高的一种炮泥材料，我们都知道，炮泥材料的应用效果跟炮泥材料的几个性能存在联系。

炮泥是封堵出铁口常用的耐火材料，同时炮泥还可以分为有水炮泥和无水炮泥，经过试验发现，无水炮泥在实际应用中，特性更为-。根据粘土加热变化特点，在泥料中过多的配入粘土粉，对泥料的体积稳定性会有一定的影响，如铁口断裂等。同时铁口维护时，无水炮泥的使用跟实际的情况也有很大的因素，下面无水炮泥厂家给大家介绍一下铁口维护使用时炮泥产生的影响。

潮铁口：潮铁口是指炮泥没有完全烧结，含碳结合剂没有碳化，挥发份在出铁时遇铁水高温时爆出，使铁水渣飞溅，甚至象火箭一样从铁口喷出；主要原因是：炮泥的原因是含碳结合剂过多，结合剂过少时打泥困难，甚至打不密实，无法堵铁口。