杭州维护给您好的建议“本信息长期有效”

下向焊焊接工艺

1tian然气管道封底焊采用下向焊焊接工艺技术。施工时手工下向焊焊接完成打底焊全部焊层，热焊、填充焊、盖面焊均采用气体保护焊。

2下向焊焊接工艺流程如下：布管***清管打磨***组对***焊接。

3布管    布管前在作业带内拼沙袋，打管墩，支撑高度宜为0.6m，每根管子2个支撑墩。现场将管子沿作业带锯齿形摆开，首尾衔接，相邻管口错开0.2~0.3m，以便组对焊接。

4清管打磨    管道组对前，清除管内杂物和坡口两端表面上的油污、锈等杂质，在管口两侧各＞10mm范围内打磨，露出金属光泽, 注意保护坡口，随清随用。

5组对与定位焊    管道组对和定位焊是-下向焊焊接和管接头背面-成形的关键。定位焊是正式焊缝的一部分，做到单面焊双面成形，注意-焊接。。 

3.2.6    填充焊道的焊接

在焊接填充焊道时，一般采用的运条方式是直拉。在管子壁厚较大时，可以采用排焊以填满较宽的坡口。采用直接的运条方式不但容易操作，而且可以获得-的焊接和机械性能。另外，为了使焊道的边缘-地熔合，也可以在运条时作轻微的摆动。

3.2.7    盖面焊道的焊接

盖面焊时，焊接接头应与填充焊时的焊接接头错开。在进行盖面焊前，填充焊的焊道与管子表面的高度应＜1.5mm。

3.3    技术措施

3.3.1    焊接遵循薄层多遍焊道原则，层间仔细清除熔渣和飞溅物等杂质，进行外观检查，确认无缺陷后进行下一层焊接，在焊接之前需预热到100℃左右。

3.3.2    每层焊道间的起弧或收弧处相互错开20~ 30mm，根焊起弧及收弧点-熔透，根焊后焊道内过于凸起的熔敷金属打磨掉，以免夹渣，更换焊条速度快。

4.3.1    镶接过程中的焊缝验收同《焊接和检验施工》。4.3.2    参与镶接施工人员对燃气管线施工具有一定的施工经验，特殊工种吊车、电工、焊工等均应具有上岗---。4.3.3    镶接用各类机械设备在使用前做好保养工作，-在镶接时正常运行。4.3.4    施工前施工人员认真熟悉图纸及技术要求，施工时严格按图施工。4.3.5    接用管材具备制造厂的质保书，并附有相关检---料，其检验指标应符合现行或部颁技术标准。4.3.6    镶接施工中有关人员对镶接进行重点检查和复核，并做好管道镶接点监察记录表。4.3.7    对镶接工作区进行围护，无关人员、车辆均不得进入工作区。2无损检测无损检测人员均由取得特种设备无损检测相应资格的人员承担。

声明提示：

本页信息（文字、图片等资源）由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们，我们将迅速对信息进行核实处理。