脉冲除尘器
脉冲布袋除尘器工作原理
脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质布袋或滤筒上附着的粉尘;在温度低于250°的时候,我们一般给客户选择氟美斯或者膨皮沙玻纤或者石墨化玻璃丝布,在特殊的情况下,选用碳素纤维滤料。根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或plc控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至---。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间------在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰---,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。
脉冲除尘器可能发生的故障及排除方法:
1运行阻力大
原因可能是:滤袋板结;脉冲阀不工作或损坏;压缩空气压力太低;脉冲阀工作时提升阀关闭不严;一个或多个提升阀处于关闭状态。
排除方法:清洗滤袋,加强通风;维护或更换脉冲阀;检查气路及空气压缩机;检查清灰控制器。
2运行阻力小
原因可能是:烟气短路;滤袋破损;
排除方法:检查管路并对损坏处进行补焊;检查并更换滤袋;
3脉冲阀不工作
原因可能是:电源断电或清灰控制器失灵;脉冲阀内有杂物,一直漏气;脉冲阀线圈烧坏;压缩空气压力太低。
排除方法:恢复供电或修理清灰控制器;仔细清理脉冲阀;更换脉冲阀线圈;检查气路系统及压缩机。
4滤袋的清理和更换 滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象,从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果,出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗,冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下,滤袋在使用一年之后会逐渐损坏,主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋。反吸风机械清灰,反吹风机械清灰和脉冲阀膜片喷吹机械清灰是布袋除尘器气体机械清灰的三种作用。
脉冲袋式除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋收尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够,脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了袋收尘器的应用范围,由于这种类型的收尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率,延长了滤袋的使用寿命。石料厂除尘器设备
脉冲袋式除尘器的维护方法
1、除尘器应当设有 的操作和维修人员。要 的掌握除尘器的性能及构造,若发现问题应当及时去解决,---除尘设备能够正常的运转,工作人员应当记录当天运行的情况及有关数据。
2、转动的部位要定期的注油。
3、发现排气口冒灰时,表明除尘布袋已经破损,检修时,应当逐室停风打开上盖,如果发现袋口处有积灰,就说明该布袋已经破损, 换或者修补。
4、除尘器阻力一般在1470—1770pa,清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
5、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包 低点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
6、控制阀应当由 人员检修,定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。
7、离线排气阀用的气缸出厂前推拉力均已调试好,用户一般不需要调整即可使用。
脉冲袋式除尘器克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效果好,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定---,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。
布袋除尘器
单机脉冲除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、处理风量大、滤袋---、维修工作量小、运行 ---的优点。
单机调试,在除尘器安装全部结束后,对各类阀、设备,如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试,先手动,后电动,各机械部件应无松动、卡死现象,轻松灵活,密封性好。再进行8小时空载运转。石料厂除尘器设备
介绍:
1、上箱体:包括可掀起的盖板(或紧固式盖板)和出风口。
2、中箱体:包括多孔板、检修门、滤袋、龙骨、文氏管等。
3、下箱体:包括测压接头等。
4、喷吹系统:包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包
除尘器的工作原理如下:含尘气体由灰斗或下部敞开式法兰进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入---。除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器或微差压控制器输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗或灰仓,粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。
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