金华吹塑加工厂家-

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吹塑成型过程可分为四个阶段

(1) 型坯形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型坯的形成阶段；在这一阶段，影响壁厚分布的主要工艺参数有： 材料的分子量分布、平均分子量；吹塑机的温度控制系统和螺杆转速，其中温度控制系统包括料斗温度，料筒 1 区、 2 区、 3 区、 4 区温度，法兰温度，以及储料模头；而许多劣质玩具通常采用二料(即废旧塑料制品回收再加工的材料)制成，进过再加工之后色泽变差。

(2) 型坯下料阶段型坯从模唇与模芯的间隙中挤出为下料阶段。此时，型坯离模膨胀和型坯垂伸这两种现象影响型坯成型。影响壁厚分布的主要工艺参数是吹塑机的模头直径和壁厚控制系统，其中控制系统包括轴向壁厚控制系统和周向壁厚控制系统，以调整模唇与模芯的间隙。(4)吹塑模具冷却通道的类型与参数(表面积、与模腔之间的距离等)。

(3) 型坯预吹阶段为避免型坯内表面的接触、粘附，---制品壁厚的均匀性，要对型坯进行预吹胀。在型坯预吹阶段，从型坯下方往型坯内喷气，以护持型坯，减小其垂伸。在这一阶段，影响壁厚分布的主要工艺参数有：预吹压力、预吹时间。

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吹塑过程中常见的问题------吹塑制品波动大

产生原因：

型坯壁厚突然变化 

掺人的边角回料混合不均匀

进料段堵塞，造成挤出机出料波动 

加热温度不均衡 

解决措施：

修理型坯控制装置

采用好的混料装置，延长混料时间；-时减少边角回料的用量

去除料口处结块物

料或异物.降低料口处温度

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