芜湖汽-具设计「多图」

泡沫模具泡沫模型知识和制作工艺

泡沫模具的好坏铸就了泡沫模型的标准

1.粘字及标识应符合指令，粘字及标识应完整、整齐、牢固。

2.粘角、倒角不能有遗漏。粘角应牢固。

3.泡沫模具粘接等缝隙不可过大小于1毫米，模型拼接处应用胶纸带粘好。应尽量减少胶纸带的使用。

4.铸入起重棒、吊管、螺纹套等预埋件的插入口应略小于名义尺寸，其与预埋件的配合应为过盈配合。

5.成型模的试棒应尽量粘在型面处。试棒粘接需牢固。

6.泡沫模具表面应光洁，手工制作的模型，电阻丝切割痕迹应打磨平整；数控加工的模型，表面粗糙的应打磨平整。搬运过程中的损坏应修补完好。

7.泡沫模具表面应干净无杂物如泡沫碎屑，胶水，粘角残余的泡沫块，油污，无用的胶纸带等。

8.泡沫模具应无变形。

9.泡沫模具粘接应牢固，防止在搬运途中开胶损坏。

泡沫模具的制作工艺

泡沫模具的制作工艺是怎样的？泡沫模具也叫发泡模具，就在铸造工艺中，采用消失模成型工艺，消失模的材料是使用聚乙烯泡沫材料，浇铸时因为铁水的温度高，使模具熔化燃烧，铁水充满型腔。模具成型后，就可以用来制造发泡塑料或者叫泡沫塑料。发泡塑料的制作过程中要用蒸汽进行加热发泡，铝材的特点是密度小，导热系数高。由于发泡塑料的过程中并不承受多大的力，使用铝材也就能够满足发泡模具的要求。发泡模具的制作可以采用整体加工成型的方法来制作模具，也可以采用由几块板拼接的方法来制作发泡模具。发泡模具的制作精度不高，因此制作的价格也不会比制作普通的塑料模具费用高。消失模泡沫在浇注过程中有缓冲金属液充型和降温的作用，同时可减弱金属液冲刷铸型。

泡沫消失模使用注意细节

泡沫消失模在使用的过程中需要注意哪些细节呢？为了防止出现失误，大家认真看下以下的分享吧。

1、泡沫消失模长时间使用后一定磨刃口，研磨后刃口面一定进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。

2、弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧很容易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。

3、模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。

4、紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。　　

5、压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换

汽-具的保养工作

汽-具的保养指的是在生产中操作人员对模具进行和日常保养，主要内容为清擦、润滑和检查。

一、装模时的保养：

装模前要对汽-具的上下表面进行清擦，-汽-具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度。

模具装好后将模具打开，将模具各部分清擦干净，-是导向机构，对于表面件模具，其型面清擦干净，以-制件的。对模具各滑动部份进行润滑，涂润滑脂。模具各部份的检查，-是   件。如：   侧销、   螺钉、侧护板、冲孔废料道等。

二、生产中的保养：

生产中定期对汽-具的相应部分进行涂油。如：拉延模的压料圈、圆角;修边模的刀口部位;翻边刀块部分等。定期对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的清理。

生产后的保养。生产结束后要对汽-具进行的检查。汽-具进行的清擦，-模具的清洁度。将模具内的废料清理干净，-废料盒中无废料。将汽-具的使用状态和使用后的情况如实地反馈到模具传票上。

汽-具技术主要包括哪几个方面呢？

汽-具数字化模具技术已成主流方向

汽-具近年来得到迅速发展的数字化模具技术，汽-具是解决汽-具开发中所面临的许多问题的有效途径。所谓数字化模具技术，就是计算机技术或计算机辅助技术cax在模具设计制造过程中的应用。3、镶块铸件化与加工镶块的加工在汽-具总加工量中所占比重较大，因此有效地缩短这部分工时意义重大。总结-汽-具企业应用计算机辅助技术的成功经验，数字化汽-具技术主要包括以下方面：

可制造性设计dfm，即在设计时考虑和分析可制造性，-工艺的成功。

模具型面设计的辅助技术，发展智能化的型面设计技术。

cae辅助分析和冲压成形的工艺过程，预测和解决可能出现的缺陷和成形问题。

用三维的模具结构设计取代传统的二维设计。

模具的制造过程采用capp、cam和cat技术。在数字化技术指导下处理解决试模过程中和冲压生产中出现的问题。