防爆箱制造商品牌企业「在线咨询」

1． 本产品采用隔爆型结构，分电器主腔和接线腔，主腔内装有用户要求的各种电器元件，接线腔内装有接线端子和防爆插接装置。

2． 外壳采用-ss304不锈钢板数控折弯成形后，采用气体保护焊机自动焊接，焊缝美观、变形小、整体外形美观亮丽。隔爆面上采用大型数控雕铣机铣有“o”形密封槽，嵌有耐油耐老化的进口密封圈，使柜体整体具有较高的防水防尘能力，防护等级可达ip65以上。

3． 本产品推出新型优化的设计方案及操作机构，结构紧凑合理、通用性强、操作灵活方便、手感好。

4． 所有紧固件均采用抗强腐蚀的ss304不锈钢紧固件。

5． 钢管或电缆布线均可。油田防爆箱(2张)6． 可根据用户要求定制。

在当今市场的需求下，防爆正压柜设备的技术水平也在不断地提升，这也为我-爆正压柜含孤儿不断发展提供了有力保障，作为使用广泛的expo防爆正压柜及正压吹扫控制系统，它的应用早就已经得到客户的-与高度重视。

防爆正压柜的防爆原理主要是采用介质隔离点燃源的防爆措施以及形成正压保护从而达到电器防爆的目的，结构上采用按用户要求分别定制成箱式，琴台式，或者柜式结构，柜式又分为上下结构和左右结构，表面喷塑，对其各结合面都经过了特殊的密封处理。

正压吹扫系统保护装置齐全，只有达到规定的换气时间后，方能自动送电，并有高低压自动声光报警及压力下限，开门自动断电等保护。

8、总配电箱应设在靠近电源的地区;分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区;分配电箱与开关箱的距离不得超过30m开关箱应由末级分配电箱配电，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

9、通常客户对于防爆配电箱外观的要求可能重点是颜色的问题以及表面的均匀度，实际上这种要求也是我们的配电箱厂家对自己生产的配电箱的要求，配电箱表面的颜色我们会根据客户的实际需求来进行静电喷塑。

10、涂层应附着牢固，颜色均匀，无皱文、剥落、斑点、漏喷等-现象，在距离1米处观察无明显色差和反光，表面平整、干净，无凹坑、划痕等损伤现象。箱中使用的其它有镀层的零部件，也应-无剥落、斑点、漏镀、生锈等-现象，外表都要达到与上同等要求。配电箱内应干净，除应提供给用户的资料和零配件及相应其它规范要求的附件外，箱配电内不得有杂物、灰尘等。

11、防爆配电箱厂家关于配电箱外观的条件，配电箱的机械要求。配电箱箱体选用的钢板厚度不小于1.5mm，配电柜柜体选用不少于2.0mm厚度的冷轧钢板制成，钢板箱门、钢板盘面厚度不小于2.0mm，背板厚度不小于3.0mm，导轨必须结实，配电柜的结构应完整坚固。同时在非落地式配电箱背面的左下角和右上角焊出两个承耳，承耳采用40x4的扁钢，扁钢长度为10cm。

3、重视腐蚀对防爆电气设备的破坏

　　由于防爆电气设备在化工生产过程中，不可避免出现-对其产生腐蚀作用，还有风吹日晒、-气象条件等，如果防爆电气设备不能及时进行维护作业，其防爆安全性能必将大-低。这也是某些化工企业生产过程中发生暴炸事故的主要-之一。因此，在日常的维护中，发现防爆电气设备出现腐蚀情况的，应及时对其采取相应的措施，-时，更新设备。同时，对于电气设备的线路维护中，一方面应注意其线缆破损情况的定期检查和检测。另一方面，也必须重视电缆引入口的密封状况，-密封圈与电缆之间、密封圈与引入口内壁之间没有间隙，-符合相应的法规标准，起到隔爆防爆的目的。

　　4、防爆电气设备的安全评价

　　在对防爆电气设备维护过程中，维护-必须重视对防爆电气设备运行现状进行安全评价，对于可以-正常运行的设备出现故障或-进行及时维修，而对需要更新的设备，也必须及时更予更换。在对维护检查结果进行安全评价时，为了-评价的客观性，应有科学的评价依据，明确评价内容，正确对待安全评价对防爆电气设备安全运行的重要性。

　　同时，安全评价应注意以下几个要点：

　　防爆电气设备安全评价，应将评价重点放在防爆参数及防爆结构是否存在改变;

　　针外观检查无法发现其是否存在问题及-的设备，如果绝缘材料、设备壳体老化等，对设备的安全运行造潜在危险，应根据其-使用寿命，以及使用情况，对其进行及时更新;不得延长其使用年限;

　　对其电气性能的评价也是评价工作的一个重点，因为电气性能的降低，也易对防爆电气设备自身及其他相关设备造成危害。