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　　锌合金压铸件表面控制的几何设计

　　设计中锌合金铸件的几何形状,尽量避免的盲孔---凹和其他结构,因此,在设计的部分,不影响外观和使用的部分,排水过程孔方便的解决方案,气体。这样可以有效地镀上镀液，降低污染程度。

　　锌合金压铸件模具设计及压铸工艺

　　锌合金压铸件表面为致密层，厚度约0.1mm，内部为多孔结构。在模具设计和压铸过程中，尽量使工件表面光滑，减少裂纹、气孔、冷隙、毛刺和毛刺等铸造缺陷。

　　因此，必须进行机械清洗，此时应避免损伤致密层的表面，以免暴露多孔基体造成电镀困难，影响电镀。锌合金压铸常使用脱模剂。应注意脱模剂的使用和脱模。

锌合金压铸件的优点和应用

锌合金压铸件是一种将锌合金经过压铸技术处理而制成的部件，与普通相比，更高更---。锌合金压铸件的步骤是使用压铸机来加热液态锌或将锌合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，之后就能铸造出模具---的形状和尺寸零件。

了解锌合金压铸件的都知道，在铸件中流道和余料是铸件的一部分，在铸件里面它们没有什么利用的价值，但是这些还是被计入了铸件是成本上。同时型合金还有可回收性，一般的在会把这些余料返回原来的供货商，以换取新的材料。在供货商没有进行---的处理，那么会导致空气的污染，会带来环境危害。

腐蚀工艺往往被忽视而造成的---后果

镀前处理 一般认为，镀层结合力---首先是由于镀前的除油不---所造成的。但是，对锌合金压铸件来说，其另一个重要的、往往被忽视的原因则是由于镀前腐蚀工艺的选择和操作不当。 实践证明，由于锌合金压铸件在压铸加工过程中因金属受热而使工件表面产生一层结构较为致密的氧化层，镀前必须将其除去已显露出基体金属结晶组织，才可能---镀层有---的结合力通常采用2%～3%的或1%～3%与3%～5%---的混合液进行腐蚀处理。这两种工艺均可较顺利地除去氧化层。但是，由于锌合金压铸件的表面层结晶组织较为致密，而处于表面层下的结构则是较疏松的结晶、气孔、丧渣较多。誉格在生产实践中发现，上述两种腐蚀液与锌台金的化学反应较---，操作时对腐蚀处理的时间控制要求较严格，时间过短，氧化膜不能---地被除去，将引起镀层结合---；时问稍长则告使基体金属的表面致密层遭受过腐蚀，而暴露出处于致密层下的疏松层，并使腐蚀液渗入该疏松层的孔隙中，给以后的预镀、电镀层留下了起泡、脱落和在基体金属内部继续腐蚀等---。这就是腐蚀工艺往往被忽视而造成的---后果。