不干胶印-生产厂家按需定制

柔版印-控制网点增---影响到人们的使用，那么在实际印刷过程中，导致控制网点增加的原因都有哪些呢?

通常情况下，印刷压力越大，网点增大就越---。在柔印中应尽量保持“零压力”。

网点形状主要有圆形网点、方形网点、链形网点和椭圆网点。不同形状的网点在不同阶调下的增大值各有不同，一般情况下，网点周长越大，网点增大越---；网点周长越小，网点增大相对减弱。

因此柔版印-控制网点增加，往往都是因为这些因素导致的，故而要我们多加注意。

但是在印刷版面的清洁上，要加大用水量，这样的结果将会加大油墨的乳化作用。这种情况将会导致---效果，而且墨色的应用件事很难控制的，还会致使小个的色块的印色是不真实，甚至会导致粘贴到背面的现象。

在版面用墨较少的情况下，墨斗是完全是闭合的。由于用墨量是比较难控制的，一般正常情况下，如果进行墨斗调节，可能会出现几种情况，有可能会出现降低墨量的输出，有可能会加大用墨量的加大，如果反复的调试墨斗，将有可能导致印-墨色的颜色不一致，所以要引用轮转机到印-上能均匀的印刷完整的图案，并且保持颜色一致。

盒身侧面的裱糊在于胶水涂布及规范的操作用技巧才能使盒边、面、角贴实。操作中，盒身一定要放置于线框中。不能偏斜；出血边折向里边时要-且盒口要平直，不能有皱褶出现；面纸赶擦后要用大拇指甲刮盒底3边的棱角。使其充分贴合。盒面裱糊中主要注意盖面的平整度及盒盖与盒背连接的垂直与否。

盒底面纸的裱糊是整个流程中的后一步。底纸刷胶时，要防止四边胶溢出；拿起时应避免手指粘上胶水污染盒身其他部位用---擦拭时，要整体细致观察，擦净存留的溢胶。防止成盒堆放时相互粘连损伤盒面。工艺检验与控制在生产过程中除了印刷、模切外所有工序都为手工操作纸盒的-取决于对整个流程的检验与控制，所以，做好以下几项工作对提高产品尤为重要。