普通外圆磨床厂家多重优惠

外圆磨床的加工精度影响

1、磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。

2、头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。当发生该项误差时，外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体，即砂轮成角度磨削，表面有螺旋形磨纹。

3、磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。这项误差的终结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移，在磨轴肩端面时，将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度.

      外圆磨床加工是机械加工的一部份，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；运用数控之后，y轴的方位和速度的可控性、nc程序的主动修整砂轮，使加工工件的规模大大增大。另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀刀架的横向和纵向移动进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用广的一类机床加工。

成量工具集团有限公司在cimes2010上推出的工具-机床——sk723数控丝锥螺纹磨床用于丝锥螺纹的加工，采用多线砂轮进行工件的磨削，装有金刚石滚轮自动修磨装置，选取的cnc闭环控制系统，操作、编程方便。由于使用了有限元分析软件对机床结构进行优化设计，使其整体刚性得到提高。对于丝锥的批量生产，采用带成形金刚石滚轮的砂轮修整装置直接修整，-地缩短修整时间。选用台湾宝元的数控系统，操作简单。2、砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨，半自动进给机构采用回转式油缸实现。配置日本安川的伺服电机及其驱动器，工作如及磨头配有高分辨光栅尺，实现闭环控制，可对砂轮在加工用修整过程中所产生的磨损量进行自动补偿，提高产品加工精度与效率。

外圆磨床的装卡必须符合规定，对因故中断加工的活塞杆，必须确认工作和磨床的状态正常后，方准开车。加工活塞杆必须事先清除被加工外廓部位的油垢，黒污和灰尘等，根据工件的材质合理选用砂轮和磨削量，严禁磨削工件毛坯。外圆磨床的装卡和测量工件的时候，必须使得砂轮退离工件和停车。工作与砂轮未离开时，不得中途停车。根据要加工的工件来确定所用夹具规格，调整夹具松紧程度，使其方便装夹又牢靠。砂轮在接近工件时，不准用机动进给。

外圆磨床在工作的过程中严禁操作者离开磨床。如因停电或其他原因必须离开时，应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时，应确认各部无异状后方准开车。