矿用皮带输送机在线咨询 安徽百特皮带机公司
1、由于与胶带非工作面接触的滚筒处进入了块状物料,造成胶带通过滚筒时,块状物料对其造成支撑力,使胶带横向出现裂断。
2、由于外来物料对胶带面冲击力过大,造成胶带横向出现裂断。
3、由于胶带受到的拉力超过所能承受的值,使胶带出现横向裂断。
皮带机胶接口断裂原因:
1、胶接口由于胶接问题造成胶带口“空”,使胶接口中间胶带分层脱离。
2、胶接口长度不足,使胶带在该处的拉强不足,造成胶接口开裂。
3、由于胶接的温度控制不好,使胶带接口处强度降低。
皮带机皮带打滑的原因
1、皮带过松
皮带的涨紧方式有几种形式,尾部螺栓涨紧、中间垂直涨紧、尾部车试涨紧等。尾部螺栓涨紧一般用于较短的皮带机,其它用于输送距离较大的皮带。如果皮带涨紧力不足,皮带就会打滑。
2、驱动滚筒的抱皮损坏、脱落
当驱动滚筒的抱皮损坏脱落时,皮带直接与金属驱动滚筒直接接触,摩擦力减小,当负荷大时,皮带就会打滑,皮带速度低于滚筒线速度,产量降低,还会磨坏皮带。
3、输送量过大,超过设定符合
当符合过大超载时,滚筒与胶带的摩擦牵引力小于运行阻力,皮带就会发生打滑。
4、皮带压死
当下料口的物料过多,---失控时,皮带入料段积存的物料能把皮带压死,主要也是阻力大于了牵引力。
5、中间托辊损坏阻力大
当较多中间托辊损坏不会自转时,滚动摩擦便成了滑动摩擦,阻力剧增,造成皮带打滑。
6、机头物料的堆积
当机头排料不畅时,物料很快堆积,对胶带上部也产生较大摩擦阻力,造成皮带打滑。
7、异物对皮带阻力
当入料部位有异物时,会把皮带穿破,对皮带产生切割,形成很大阻力,比如撬杠或其它异物划破皮带,或其它部位发生此类情况,不但损坏皮带,也会造成阻滞打滑。
8、皮带---跑偏与周边物件摩擦
在皮带---跑偏时,可能与周围零件产生干涉摩擦,比如导料槽、出料罩等,会产生摩擦阻力等。
9、尾部或中间滚筒损坏
当改向滚筒故障时,不能自由转动,线速度低于皮带速度,如尾部滚筒轴承损坏就会造成很大阻力等。
安徽百特小编给大家介绍一下煤矿
1、安装位置:
1堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。
2煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围内。
3两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,并应在带面中间,距下部胶带上带面蕞高点距离不应大于500mm,且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。
4皮带与溜煤槽搭接时,堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧,吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿,水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。
5胶带与煤仓直接搭接时,应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm各安装一个堆煤保护传感器,传感器应灵敏---。
6堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下,传感器触头应垂直吊挂,并---固定。
2、保护动作:
堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置,应报警同时中止输送机运行。对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置,其保护动作时所需的作用力不应大于9.8n(1公斤)。
煤矿
变频器在煤矿皮带机中扮演着重要角色。对变频器进行研究过程中,可以知道其在节能方---有---的效果,具体来说表现如下。
1、 调节速度 保护皮带
随着现代科技不断发展,井下开采已实现机械化,并通过电力应用提高了煤矿开采的效率和。煤矿皮带机在运行过程中,主要动力能源是电能,因此电机是煤矿皮带机的重要组成部分。在煤矿皮带机中应用变频器后,电机的启动趋于软性,使煤矿皮带机可以由缓至快地运作,避免突然启动对煤矿皮带机皮带的伤害。解决方法如下:皮带运输机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。还可调节停车速度,使得停车由快至慢,保护煤矿皮带机。
2、运行稳定 强度降低
变频器应用后对煤矿皮带机的启动带来很多改变,不仅调整了煤矿皮带机的启动速度,同时可以有效地控制时间。变频器改变了煤矿皮带机原有的启动时间,使煤矿皮带机的启动可以有一个循序渐进的过程,避免突然启动对煤矿皮带机带来的不好影响。调查研究证明,传统煤矿皮带机在运行中,经常会出现皮带损坏、断裂的现象,而这与启动时间缺乏控制有直接关系。皮带机改向滚筒与输送带之间的磨损1、磨损原因该磨损主要是由于改向滚筒和输送带之间进入了杂物,粘结在滚筒上,使改向滚筒局部半径发生变形产生磨损。随着现代煤矿皮带机不断完善,变频器使煤矿皮带机运行平稳,因此煤矿企业对皮带的强度要求也开始降低,可以适当放宽皮带的选择范围。
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