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磁加载混凝磁沉淀分离工艺中磁粉回收机介绍

1、磁粉回收机设备安装位置及作用

磁粉分离机安装在ti或t2磁混凝池上方，用于磁种与污泥的分离。

2、磁粉分离机结构和工作原理

磁粉分离机主要由磁鼓、壳体、导流板、橡胶压辊、减速电机等几部分组成。生活废水磁分离设备

磁粉分离机利用永磁磁系所产生的磁力，将给料中的磁性磁种颗粒吸附到圆筒表面上，并随圆筒一起旋转，待脱离磁场作用后在刮板或冲洗水作用下回收磁种，而非磁性物料从污泥排出口排出，从而完成磁种磁粉、磁介质回收。

3、磁粉分离机性能参数

磁系采用优i质铁氧体或与高i性能稀土---铁硼复合而成；

简表分选区磁感应强度范围为300~600mt；

分选稳定、处理量大、操作方便、易于维护；

槽体形式为逆流型槽体，大磁包角，长分选带，磁性颗粒回收率高，回收率99%以上；生活废水磁分离设备

磁辊转速在一定范围内可调变频控制，可据情况选择；

卸料方式为背部刮板卸料，卸料---、效率；

磁粉分离机其他参数：

筒径：300~1050mm；

筒长：300~1800mm；

处理量：0~120t/h；

功率：0.55~4.0kw；

重量：0.15~5.8t。

磁絮凝污水处理设备系统特点

1、处理时间短、速度快、处理量大，磁盘瞬间产生大于重力 640 倍的磁力，处理效i率高，流程短，总的处理时间大约3 min，可多台并联运行，满足大流量处理要求。

2、占地少，出水稳定，占地面积约为传统絮凝沉淀的1 /8，混凝时间1min，絮凝时间2min，过水平均流速320m/h。

3、排泥浓度高，磁盘直接强磁吸附污泥，连续排出设备，通过卸渣系统得到高浓度污泥。生活废水磁分离设备

4、运行费用低，采用磁絮凝技术，投加---少，且磁种循环利用率高，运行费用低。

5、日常维护方便，设备无需反洗，自动化程度高，运行稳定---

磁粉的回收

传统的磁粉回收装置有格栅型、鼓型、带型等，zui常用的为转鼓式。它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面转动的非磁性圆筒构成。磁系的磁极极性沿圆周方向交替排列，沿轴向极性单一，磁系包角106～135 °[3]，圆桶是用来运载黏附在其表面上的磁性物质

含有磁粉和污泥的污水从转鼓的一端进入分离装置，固定磁极将磁性颗粒吸出并附着在滚筒表面，随着滚筒的转动，被带至磁系边缘的低磁区，并从磁性物质出口卸下，非磁性物质则在重力的作用下，沿分离槽流至非磁性物质出口排出，完成磁性物质和非磁性物质的分离过程。生活废水磁分离设备

磁絮凝沉淀工艺包括：

第yi阶段：磁絮凝反应

第二阶段：固液分离

第三阶段：磁粉回收

磁絮凝反应：使污染物质形成絮体并与磁粉进行结合，zui终形成大而密实的磁絮团。

含磁絮团的沉淀过程与普通絮凝过程大体相似，不同的是添加了高比重的磁粉后胶体颗粒与磁粉颗粒之间相互---，zui后絮凝产生的絮团比重远远高于普通絮凝的絮团。因而沉降速度得到大幅提升。

固液分离：高速固液分离过程是依靠磁絮团自身的比重使得其能够形成---40m/h以上的静沉速度，从而快速将污染物质从水体中分离出来。

磁粉回收：磁絮团经过高速剪切机破碎后进入磁分离器中，一方面将磁粉回收至反应池中进行循环使用。另一方面分离后的污泥排入污泥储池进行后续污泥脱水处理。

高速剪切机：剩余污泥经剩余污泥泵提升剪机。其功能是将混凝絮体重新分解，机器内部特殊的流道与机械结构产生---的剪切力，使得絮体中的磁粉成为自由状态，便于磁分离器回收磁粉，提高回收率。

磁分离器原理：经过高速剪切机后的磁泥混合液进入磁分离器。含有磁粉和污泥的污水从转鼓的一端进入磁分离装置，固定磁极将磁性颗粒吸出并附着在滚筒表面，随着滚筒的转动，被带至磁系边缘的低磁区，并从磁性物质出口卸下，非磁性物质则在重力的作用下，沿分离槽流至非磁性物质出口排出，完成磁性物质和非磁性物质的分离过程。