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光电保护装置不正常不能开机

冲剪机规范操作流程

1．操作者应遵守一般冲剪机操作规程。需要熟悉冲剪机结构和性能，严格遵守设备操作规程，并经培训、考试合格后，方能上岗操作。

2．操作者应在冲剪机操作之前按规定穿戴好劳动防护用品。

3．操作前需要检查电源、电压，符合要求才能送电。

4．操作前需要检查润滑系统、液压系统及压缩空气系统，油量、油压、气压需要符合要求。

5．每天操作前需要检查光电保护装置是否正常，光电保护装置不正常不能开机，启动冲剪机时，操作者需要---机床工作范围内无人。

6．对于初次使用的程序，首---行不装工件的空运行，在---无误后方可装入工件进行加工。

7．开机前需要检查上下模具的出料口，不能有铁屑。检查刀具架组件、脱料盘、刀具、中间环、调整环是否完好，检查剪切刀具及冲孔模具是否完好无崩裂，冲头和模孔壁间隙应均匀，剪切刀具刃口应保持锋利。

8．冲剪机开动时，操作者不准离开控制台或托人待管，人离开时应停机或切断电源开关。

9．人接近机床时，要把速度调至零且按下停止键。

10．工作结束后，要切断冲剪机电源，包括断开电源箱中的空气开关及断开空压机电源，并将各手柄放在工作位置，各个门柜的锁要锁好。

11．操作者应保持现场及机床的整洁，环境温度应保持在10—40℃，机床液压油工作温度20—60℃。

12.请操作者严格遵守以上操作规程。

13.运行过程中，出现异常噪音、冲击、震动及高温等现象，按下急停，应该立即停机检修。严禁带病作业。

冲剪机的运程有哪些因素决定呢?

冲剪机的运程有哪些因素决定呢？一个机器的操作运程对这个机器有很大的影响，都是由这个机器的好多零件决定其重要因素，一起来看看吧。

正确操作冲剪机的冲孔工位的方法：

1.联合冲剪机的冲孔工位工需要经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

2.正确使用设备上保护和控制装置，不得任意拆动。

3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉需要牢固，不得移动。

4.机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

5.模具时要紧牢固，上、下模对正，---位置正确，用手搬转机床试冲(空车)， ---在模具处于---情况下工作。

6.开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。

7.联合冲剪机的冲孔工位取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与联合冲剪机的冲孔工位保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。

8.冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。

9.冲制或猥制长体零件时，应设制托料架或采取其它措施，以免掘伤。

10.单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，需要冲一次搬(踏)一下，严防事故。

11.两人以上共同操作时，负责搬(踏)闸者，需要注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬(踏)闸。

12.工作结束时及时停车，切断电源，整理环境，擦拭联合冲剪机。

联合冲剪机主要特点介绍

联合冲剪机主要特点 一、冲剪机采用的是加工技术，机架整机焊接而成，经高温淬火处理，使机架具备高钢性，高强度；刀具经特殊真空高温处理，以延长其使用寿命。 二、机器标准配备冲孔工位，槽钢及角钢剪切工位，厚板剪切工位，圆钢及方钢剪断工位，切角工位。可选购冲大孔，板材折弯，槽钢型钢冲孔，百叶窗及管材切角等附件。 三、标准配备五个工位及双液压工作站。可同时独立工作。机器无须进行任何水平调试，摆放就位后即可使用。可选配cnc控制系统以增加自动化冲孔,及剪切效率。 四、采用液压传动，整机结构合理、重量轻、噪音低，轻便---且具有过载性能。 冲剪机规范操作 1．操作者应遵守一般冲剪机操作规程。需要熟悉冲剪机结构和性能，严格遵守设备操作规程，并经培训、考试合格后，方能上岗操作。 2．操作者应在冲剪机操作之前按规定穿戴好劳动防护用品。 3．操作前需要检查电源、电压，符合要求才能送电。 4．操作前需要检查润滑系统、液压系统及压缩空气系统，油量、油压、气压需要符合要求。 5．每天操作前需要检查光电保护装置是否正常，光电保护装置不正常不能开机，启动冲剪机时，操作者需要---机床工作范围内无人。 6．对于次使用的程序，需要---行不装工件的空运行，在---无误后方可装入工件进行加工。 7．开机前需要检查上下模具的出料口，不能有铁屑。检查刀具架组件、脱料盘、刀具、中间环、调整环是否完好，检查剪切刀具及冲孔模具是否完好无崩裂，冲头和模孔壁间隙应均匀，剪切刀具刃口应保持锋利。

冲剪机的原理,刀头固定不动

冲剪机 的原理,刀头固定不动在刀台上,刀头固定不动躺在床上,因此表发送至中移动,后挡料板用以厚板定位、调节针的部位。液压油缸的夹持板,以避免金属片裁切时旋转。 　　(1)调节前隔板 　　叶子下紧后隔板上的篮板球和实体模型,实体模型和固定不动时会不安。释放压力后隔板和删掉模版,床套,裁切。 　　(2)调节后隔板 　　叶子水准居中下,该实体模型将再度实体模型密不可分地和固定不动在侧板,除去样版,随后安裝板裁切。 　　(3)调节隔板的视角 　　实体模型在桌子下边居中叶子先调节隔板的视角和固定不动,随后依据实体模型调节后隔板,裁切全过程一起应用隔板,隔板的视角来定位。 操作液压冲剪机的步骤。 一，使用液压冲剪机之前仔细检查机器的各个零部件是否完整正常，润滑流畅，并清理台面，---作业平面的平坦，无杂物。 二，不可一人单独操作液压冲剪机，需要多人配合操作，人数在3人左右，协作工作，提高工作效率和准确度。 三，依据不同厚度的钢板，调整液压冲剪机的刀口间隙，不可一种切口切两种不同厚度的板材。 四，对于液压冲剪机的传动装置等快速运作部分需要安装防护罩。 冲剪机的使用规范流程 1.首先开启之前，要查看冲剪机的包括传动部件在内的各个部螺丝，销轴是不是连接完好，是不是有松动的现象，并且查看地线是不是接地完好。 2.工作前要对各个部位进行润滑，先不要上料，试转几分钟后，感觉没有问题了，再上料。 3.工作的时候不要超负荷工作，工作的时候要带好保护劳动用品。不要穿凉鞋和拖鞋去工作。 4.联合冲剪机工作的时候，要记得经常给冲具进行加油，不要让上下冲具，产生倾斜，校对和拆装的时候应该停止工作。 5.不要用力的敲打冲模等机件，送料的时候注意手指。 6.不要在工作场合堆积大量其他物品，清扫的时候应该停车进行清扫。 7.工作完成以后，应该及时的停掉机器，断开电源，清理现场的杂物。

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