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让你印-组换色的五个妙招

      换色，也就是对某一机组的油墨颜色进行更换，或是由普通基色油墨转换为专色油墨。如今，采用专色油墨印刷非常普通，有时一个班就要换四五次专色，频繁地洗车确实很麻烦，-是在胶辊不佳、专色油墨墨色浅淡的情况下，更是麻烦。有时洗车、换色重复号几遍都弄不好，使得生产无---常进行。因此，换色工作不可忽视，其中也要讲究一些技巧，这样才能使专色印刷不再麻烦。引起商标印-胶辊运行跳动的原因有人以为是商标印-胶辊的辊颈与支承套的配合间隙偏大或支承套与可调轨道面之间的配合---所致，也有人以为是商标印-胶辊本身存在缺陷，影响了商标印-胶辊的正常运行。通过多年的实践经验，总结出如下几点：

   1首先要学习光色理论方面的有关知识，掌握色彩减色法原理和油墨色彩变化的基本规律。要能联系生产实际，反复揣摩、灵活运用。

   2接到一个专色印件后，要对该专色的组进行大致分析，其中应由哪几种原色油墨调配而成？大概比例---？如橘红色一般是黄墨多红墨少，雪青色一般是红墨多蓝墨少，咖啡色一般是黄、红墨各半再加些黑墨，浅专色还要有大量的冲淡剂等。

   3选择与待印专s色相相近的色组来洗车换色。现在四色机比较普遍，选择蓝色组的灵活性比较大。一旦错选色组，肯定是吃力不讨好，如桔红色墨千万不能选择蓝色组，而应选黄或红色组，因为桔色中即使只有一点蓝色墨残留就会使颜色变灰暗；如经双向拉伸的聚b烯bopp薄膜，除使大分子沿拉伸方向塑料熔融的再结晶过程的拉伸产生出使结晶的微晶化作用，引起薄膜中的晶体产生塑性滑动，定向排列，表面结构改变，浊度由非取向no的0。银色墨千万不能选择红色组，而应s选黑色组，这样才会比较容易换色，即使洗车时不是很干净，也不会明显地影响视觉效果，影响产品品质。

   4在选择---组，准备洗车换色之前，还要根据待印专色的色相分析，在胶辊上预涂些专色中所含有的其他原色墨。也就是说，如果专色是金红色，那就在原来的红色组上涂些黄墨，如果是咖啡色，那就在红色组上涂些黄墨和少量的黑墨。然后，让机器运转一会儿，再用洗车水清洗掉。这样做的好处是让胶辊上涂布的油墨色相在清洗之前就已大致接近专s色相，基本上清洗一下就可以了，至多洗两次就差不多了。即使不干净，留有残墨，也不会对印品颜色产生变化。然后在版辊上均匀涂上一层防锈油，用质地柔软的纸张也可用印后的废样将其包住，置于阴凉干燥处即可。

   5胶辊要在较短时间内清洗干净，必须-各胶辊间压力、洗胶器橡胶条和串墨辊间的压力真确。另外，对胶辊两端要着重多洗一会儿。因为胶辊在使用一段时间后大多呈橄榄形，两端容易老化，产生龟裂、斑点，原先在残留其中的油墨不易清洗，从而影响到印品的色相。当然，在-的时候，也可借助一些清洗剂，如起积水、起积膏等，只不过使用成本稍高。比较方便而且贴近实际的一种做法是：用“泄露法”使静电“漏电”。

   总之，我们要靠知识和经验的积累，掌握好工作方法和技巧，合理的使用有效的助剂，才能从整体上省时、省力又省钱，收到-的效果。

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ps版标签印-烤版时印版上的脏渍要如何去除

      印刷数目较多的印品时，ps版都要经由烤版，印版上机印刷后，---职员发现刚印出来的印品，底色上一块块的浮脏。因为印版被烘烤过，脏迹又太多，故不能用刀片等硬物处理，又不能废掉，只能用擦的办法将其除掉。

   先用布蘸润湿粉擦了几遍，开机后仍是泛起赃污。又用布蘸着水和润湿粉一起擦，仍是不能去除，又用手指代替布擦了一阵后，仍是照脏不误。

   怎样才能将其去除，又不使印版报废呢?

   班组职员估计很可能是晒版工序没处理好的原因。那麽用修版膏能不能去除呢?用布蘸着修版膏用劲连擦数下，印版上的脏迹仍旧可见，开机后印品上的脏污却消失了。建议：泛起这样的情况上版之前先用此法整版擦一边，泛起脏污的机率会大大减少

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绿色标签印-

     近几年来，绿色印刷越来越受重视，标签印刷作为印刷的细分领域也开始接受具有意识的企业和消费者的检验。绿色标签印刷将是所有标签印刷企业可持续发展的方向。所以绿色标签印-的生产很重要。

   作为产品包装的重要组成部分，标签在产品销售过程中具有重要的作用。作为印刷的后起之秀，标签产业的发展非常快，而且发展前景广阔。

   现在标签行业的发展主要呈现出以下的特点。标签印刷市场的空间非常大，目前我-均标签不到3平方米，而发达人均15到20平方米;标签使用空间非常大，包括食品---和电子标签等，都体现了小标签大市场。标签印-功能越来越-，标签的品种越来越丰富;膜内标签、电子标签等等的出现，都是未来企业转型的方向目标和切入点。据数据统计，目前全球条码纸标签的消费已超过420亿平方米，全球销售总额为730亿美元。其中，中国占22%，保持较快增长;西欧占27%，比美国的28%略低，而东欧仅占8%;日本占7%，南美占6%;印度和其他地区占4%。按照这样的趋势，中国的标签印刷很快就会占居。如果不采取有效的措施的话，那么迅猛发展的标签印刷业势必会加大对环境的污染。所以-成为印刷行业发展的主要方向。绿色标签印-的生产-。后还要正视原辅材料的和加工方式，好比模切版材，在-的条件下再考虑价格，不要由于这些细小环节影响整个产品的和效果进步加工的控制，不仅针对技术职员、---职员、对治理职员也同样印-图片印-图片印-图片印-图片。

   标签印刷对于环境的污染不管在印刷行业还是在造纸行业都有体现。据---统计，造纸业cod总排放量-168.2万吨，占全国工业排放量的33%，位居第y。所以要市场标签印刷的绿色发展要双g齐下。现在已经有企业开始着手该方面的工作。

   标签印刷已进入了-，随着标签印刷产业的发展，绿色标签印-的前景很大。在绿色经济成为全球经济的发展基调时，实现标签印刷版块的-已经成为趋势，绿色标签印-很有市场。同时，标签印刷企业，必定以此为风向标，不断寻求-，成为印刷领域的长期宠儿。完成印刷后的不干胶产品，还可以联机进行烫金、覆膜以及模切、分切工序。

解析不干胶印刷的原理和过程

      不干胶印刷一般来说就是将标签，广告版面图案和商标印在的复合纸上，复合纸一般选用比较好的面纸背面涂上不干胶水后，粘合在表面的底纸上。使用时，只要把底纸揭下，就可把印有图文的不干胶纸，直接粘贴于商品或其它物体上。因为不干胶印刷品具有揭撕利便、粘性强、使用灵活、适应性广、便于连续多次粘贴等长处，广泛用于社会经济糊口中，市场远景十分广阔。我们也将胶辊置于车床上用百分表丈量了胶辊的圆跳动量和多个部位的直径，丈量结果显示，胶辊的圆跳动、直径公差都在一等品范围内。

   当前，不干胶印刷有采用胶印和凸印两种工艺，机器结构分圆压圆、圆压平和平压平三种压印形式。印刷版面较大的如广告等类产品，采用圆压圆或圆压平的胶印机、凸印机印刷，产品和印刷效率能获得比较满足的效果。而小幅面的多拼版结构并且需模切、烫金的商标、标签产品，适合于采用不干胶商标印-印刷。该类机有胶、凸两种印-的匀墨与印-构汇集一机的特点，采用卷筒式不干胶纸，可一次完成多色印刷、烫箔、覆膜、模切、收卷边角料和分切等工艺。该机可使用金属版和树脂版印刷，因为采用积木式结构，可根据印件特点，灵活利便地增减某功能部件。该机的输纸结构和收纸结构与b胺印-基本相似，所不同的是，在整个行进过程中增设了可控制纸张步进印刷的机构。该机构要求有严格的时间控制和定位控制，否则就会影响套印的正确。印刷常用的聚合薄膜bopp，其分子中没有极性基团，是典型的非极性高分子材料。

   卷筒纸不干胶印刷时纸张的走向与一般印刷方法不同，它是以轴向跳格移动实现套印的。即在印版滚筒上同时装上三套印版，当不干胶纸在压印平台上每跳移一次，印版滚筒沿水平方向作往复旋转一次，就实现印刷一次色。印刷三色套印的标签，不干胶纸必需在平台上移动三次，才能完成整版的套印工作。这种印刷结构的长处，在于简化了设备的构造，缩小了机器的体积，但因为印刷行程较短，印品不易干燥，不利于完成大面积的湿压湿叠印，而较适合于小面积叠印或套印。从压印结构形式来看，圆压平不干胶机印刷要比平压平型机好，-是在印刷实地版面方面，可达到墨层平均而又厚实的-效果。而平压平结构的不干胶机，印刷大面积实地版轻易使版面印品呈现“油花”状墨层，印刷不尽如人意，只适合于小版面印刷。卷筒纸不干胶印刷时纸张的走向与一般印刷方法不同，它是以轴向跳格移动实现套印的。

   完成印刷后的不干胶产品，还可以联机进行烫金、覆膜以及模切、分切工序。联机同时功课的不干胶产品，版面设计时要充分考虑到设备特点，尽系避免大面积实地版面叠印，使印刷、烫金、覆膜能获得较好的效果。

   烫箔是不干胶产品-上风必不可少的一道工艺。铜版不干胶、塑料薄膜不干胶产品在版面上适当采用电化铝加以装饰，将大大进步商品的附加值。但是，假如工艺不当，薄膜不干胶电化铝烫印泛起如版面发花、铝箔附着不牢、版面边缘毛刺等题目，将-影响产品的市场形象。所以，底色油墨不可印得过于厚实，工艺上应尽量做到深墨薄印，也就是说要把油墨色相调深些，使印刷墨层相应薄些就能达到原稿要求，并有利于铝箔的牢固附着，同时也不至于产生拉脱底色墨的烫印弊病。为了使烫箔版面清楚，锌版要侵蚀得适当深一些，使烫印版面和空缺部位形成一定量的高度差，以免泛起起眼。因为烫箔压力相应比印刷压力要大些，为避免包衬受压变形引-化铝版面边沿毛刺产生，包垫衬垫应采用中硬性材料，其变形系数小、平整度好，-烫印效果，使成批产品一致。另外，假如烫印效果---，泛起烫印不上、发花、附着不牢等缺陷时，工艺---措施上无法克服上述情况的，可考虑更换-较好的烫金箔，以---烫印效果。印-维护与保养一、印-的静态保养-指机器处于静态状态下对机器进行的保养。

   只要我们准确把握、熟悉不干胶印刷工艺原理和过程，而且综合考虑会影响的各种情况和原因，针对性的采取相应的技术措施，就可以印生产品为市场所欢迎的各种不干胶印刷品。