研磨抛光加工厂询问报价
平面研磨余量
由于平面研磨石光整加工工序,故切削量很小。且平面研磨余量的大小取决于上道工序的加工精度和表面粗糙度。在-去除上道工序加工痕迹和修正密封面几何形状误差的前提下,平面研磨余量愈小愈好。
密封面研磨-般经过精磨。经精磨后的密封面可直接精研,其的研磨余量为:直径余量为0.008mm——0.020mm;平面余量为0.006mm——0.015mm。手工研磨或材料硬度较高时取小值,机械研磨或材料硬度较低时取大值。
现如今随着机械自动化的发展,自动抛光机能的对各行业的金属产品进行抛光处理,对比手工打磨和半自动抛光机械,自动抛光机有着更高的工作效率,整体抛光的效果均匀、高亮。因此企业在解决抛光问题优先考虑的就是自动抛光机。
自动抛光机的优势这么明显,我们又该如何去选购一台合适的自动抛光机了?
首先必须选择的自动抛光机制造厂家,的厂家它的制造工艺会很成熟,研发能力也比较高,售后服务也比较完善。
研磨时由于研磨头旋转并往复运动或研磨头旋转工件往复运动,使加工面形成交叉螺旋线切削轨迹,而且在每一往复行程时间内研磨头的转数不是整数,因而两次行程间,研磨头相对工件在周向错开一定角度,这样的运动使研磨头上的每一个磨粒在孔壁上的运动轨迹不会重复。此外,研磨头每转一转,油石与-转的切削轨迹在轴向上有一段重叠长度,使前后磨削轨迹的衔接更平滑均匀。这样,在整个研磨过程中,孔壁和油石面的每一点相互干涉的机会差不多相等。因此,随着研磨的进行孔表面和油石表面不断产生干涉点,不断将这些干涉点磨去并产生新的更多的干涉点,又不断磨去,使孔和油石表面接触面积不断增加,相互干涉的程度和切削作用不断减弱,孔和油石的圆度和圆柱度也不断提高,后完成孔表面的创制过程。为了得到的圆柱度,在可能的情况下,研磨中经常使零件掉头,或改变研磨头与工件轴向的相互位置。
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