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在冲压加工过程中发生脱夹现象：

模具润滑不够和模具的磨损。模具在经常冲压使用中，有一些铁屑会粘在模具冲头和下模具的凹槽内。群龙金属是一家冲压加工及生产型企业，生产加工：铰链，拉伸件等精密五金小元件。模具有粘稠在冲压过程中产生冲切废料排料不畅，若有废料粘在下模上再进行冲压时，就会发生废料与工件之间没有完全的脱离，而送料架又在移动时，就会发生拉料而产生脱夹。精密冲压加工是借助于常规或冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的加工技术。材料、模具和设备是冲压的三要素。

冲压工艺排刀不合理。冲压工艺排刀不合理而发生碰撞，一些工件在加工时会有一些异形工艺，如百叶窗、压筋、拉伸成形、翻边等。拉深件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关，需经拉深工艺计算才能确定。遇到冲压工件有成形工艺孔时，在编写加工程序时一定要把成型的工艺孔放在冲压程序的之后的加工，从而减少了加工成型孔与机床转盘发生碰撞。对于一些成型加工，在冲压-床的速度要相对慢一些，这有利于成型加和减少碰撞。

 这些都是冲压加工行业里面常见的冲压件压伤的处理办法，区别在于有很多小工厂为了方便。不会按照流程去做。所以解决冲压加工后压伤，油污，划痕这类型常见的问题，主要还是培养员工意识。

在五金冲压加工成型后通常需要有表面处理工艺来增加的冲压件的物理性能，以达到更高的工艺标准。2、材料检查冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧以冷轧为主的金属板带材料，五金冲压件的原材料应有证明书，它-材料符合规定的技术要求。造成冲压制件---的原因很多，卷料、板料、模具的表面会影响之后的冲压制件的品质，冲压过程中的操作以及工位器具的装夹取卸等也有可能损伤制件表面，因此，在整个制造过程的每个环节中都应充分考虑细节，尽量避免出现问题，影响之后的产品外观。

精密冲压件加工工艺应注意遵循原则:

     5.为了提高冲压工艺的稳定性有时需要增加工序数目，以-冲压件的。例如弯曲件的附加定位工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等等。

     6.冲裁形状简单的工件，采用单工序模具完成。冲裁形状复杂的工件，由于模具的结构或强度受到---，其内外轮廓应分成几部分冲裁，需采用多道冲压工序。-时，可选用连续模。对于平面度要求较高的工件，可在冲裁工序后再增加一道校平工序。