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直线光轴和镀络光轴及不锈钢直线光轴的划分应用

1.普通线性光轴：由于普通线性光轴与线性轴承点对面接触，因此普通线性光轴对其表面的硬度有较高的要求，因此材料和热处理方法 很重要。

2.镀铬线性光轴：镀铬线性光轴在普通线性光轴的基础上涂有一层硬铬，可以在容易生锈或---的环境中使用。

3.镀铬线性挠性轴：镀铬线性挠性轴具有厚的镀铬层，因此可以直接用于精密活塞杆和某些自润滑轴承之间的配合。 由于硬度适中，因此可用于许多领域。

不锈钢直线光轴它的厚度一般在10-30μm以上。而且它的电镀，一般都需要采用至少3次的镀铬，在进行单次镀铬时，其厚度应该控制在0.010～0.015mm之间。

注意：不锈钢直线光轴在电镀前，必须进行精抛光，然后要对镀件尺寸，精抛光机加工表面状据进行检验，然后根据镀层厚度准确计算电镀时间。而且在对不锈钢活塞杆屡次镀铬进，要学会单次厚度在0.010～0.015mm时，活塞杆电镀层要注意厚度平均。这样才可以有效地提升活塞杆的防腐品级。

不锈钢活塞杆检修主要包括以下方面：

1、当活塞杆出现无弯曲的现象时，先使用进口轴承外圆磨床进行直接磨修。

2、若不锈钢活塞杆擦伤、划痕时，可以先使用锉刀将磨伤、结瘤处当心锉净，然后再用油石悄悄打磨润滑。

3、不锈钢直线光轴在进行加工完毕以后，应该停止水压实验。一般情况下，水压普通为工作压力的l 5 倍。

不锈钢活塞杆有很多用处，它既可以作为液压气动、工程机械、汽车制造的活塞杆；也可用作塑料机械的导柱，包装机械、印刷机械的辊轴；甚至是纺织机械、输送机械用的轴心等等。

这么重要的部件是用滚压技术加工而成的，它的表面层可能会留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展，从而提高表面抗腐蚀能力，并能---疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高不锈钢活塞杆的疲劳强度。

直线光轴的加工是如何确定的呢？

首先，尽量采用小的加工余量，目的是为了缩短加工时间，并且降低零件的制造费用。其次，应-有充分的加工余量，-是后工序加工余量，才能获得要求的表面光洁度及精度。后，决定磨削加工余量时应考虑被加工零件的大小，零件越大则加工余量也越大。同时，还需要-在不-上道工序加工痕迹、加工缺陷的前提下，使其磨削余量越少越好