连续高温钼丝炉
株洲盛元硬质合金设备制造有限公司是一家开发、生产成套硬质合金设备、粉末冶金装备的股份制民营企业。熔炉具有升温快、保温性能好、操作方便、节能等优点-、无尘,比柴油炉节省了30%的成本。产品有十四十五管还原炉、脱腊烧结一体炉、真空烧结炉、四管还原炉、卧式钟罩式脱腊炉、连续高温钼丝碳化炉、二、三带钼丝炉、石墨管电炉、蓝钨炉、脱蜡炉、压力烧结炉、单双室高压气淬炉、真空退火炉、真空回火炉、真空钎焊炉等上百种产品,-是,本公司研发的一体连续制粉机和快冷式锌熔炉以-性的设计,带领着粉末冶金领域的潮流,带领了粉末冶金设备的升级。
本电炉为立式结构,适用于金属材料在高真空,高温条件下进行退火、钎焊、烧结、除气处理,同时也适用于石英材料的脱羟处理。
真空热处理炉
一般金属材料在空气炉中加热,由于空气中存在氧气、水蒸气、---等氧化性气体,这些气体与金属发生氧化作用易使被加热的金属表面产生氧化膜或氧化皮,完全失去原有的金属光泽。四管还原炉四管还原炉是镁生产的-设备,-普遍采用的是外加热卧式还原罐还原炉。同时这些气体还要与金属中的碳发生反应,使其表面脱碳。如果炉中含有氧化碳或甲气体,还会使金属表面增碳。对于化学性质非常活泼的ti、zr以及难溶金属w、mo、nb、ta等,在空气炉中加热,除了要生成氧化物、氢化物、氮化物外,还要吸收这些气体并向金属内部扩散,使金属材料的性能---恶化。这些氧化、脱碳、增碳、吸气甚至产生腐蚀等弊病,在可控气氛炉或盐浴炉中加热,有时也难以避免。为解决这一问题,通常的做法是在工件热处理前留有加工余量,热处理后在加工去掉氧化、脱碳层等。
特点:
(1)自动化程度高:真空热处理炉的自动化程度之所以较高,是因为金属工件的加热、冷却等操作,需要十几个甚至几十个动作来完成。采用-耐火材料及保温材料制作炉体表面温度均达到-,-了炉体保温效果及其使用寿命,省电效果显而易见。这些动作内在真空热处理炉内进行,操作人员无法接近。同时,有些动作如加热保温结束后,金属工件进行淬火工序须六个动作并且要在15秒钟以内完成。在这样迅速的条件来完成许多动作,是很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此,只有较高的自动化才能准确、及时按程序协调动。
(2)水冷装置,真空热处理炉的炉壳、炉盖、电热元件导别处置(水冷电极)、中间真空隔-等部件,均在真空、受热状态下工作。4、按斜料方式分类⑴尾斜式磨机欲磨物料由磨机的一端喂入,由另一端卸出,称为尾卸式磨机⑵中卸式磨机欲磨物料由磨机的两端喂入,由磨机筒体中部斜出,称为中卸式磨机。在这种-不利的条件下工作,必须-各部件的结构不变形、不损坏,真空密封圈不过热、不烧毁。因此,各部件应该根据不同的情况设置水冷装置,以-真空热处理炉能够正常运行并有足够的使用寿命。
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