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管型母线使用中决定的因素？

首先是从母线的导体，管型母线的金属导体主要是纯铜，铜包铝导体在回收后会对金属材料造成难以估计的损坏，甚至-使用铜包铝来弊大于利，从净化金属冶炼的角度来看，应---这些产品的使用。

　  　其次是从所使用的绝缘材料，绝缘材料由称为塑料王的聚四---制成，其电气和化学性能明显高于其他聚合物绝缘材料，---有价值的是同类产品的c级热量等级，长期使用达到-180度+250度，并允许淬火或冷热交替操作。

　　  然后是母线的连接技术，由于母线自身的特性，管型母线在运输到现场之前必须分段加工，通过连接部件和接头的现场绝缘处理进行现场连接。可以说连接的技术水平对其使用寿命和日常维护有很大影响，管道总线出厂后是经过严格按行业标准测试的合格产品，母线投入使用后的性能是现场连接的水平和过程。

　　  母线与管母导体的等直径连接器的连接增强了连接并---了连接后集成管母的平滑外观，这种技术方案有利于连接部位连接的---性，连接部分是温度上升与管体一致，---地---了相之间的距离。这与其他连接器技术流程的效果完全不同。

对绝缘管型母线进行焊接时要注意哪些安全事项

1、凹槽加工，在选择普通凹槽进行精密加工，凹槽的视角在65度至75度之间，凹槽呈直线且均匀，刺和飞边。焊接前母线槽两侧50毫米内清洁整齐，无氧化膜、湿气和油污。

　　2、管母线焊接设备和焊接材料的选择，管母线焊接选用弧焊自动焊机，根据管母线和焊接设备的材料组成，圆盘焊丝为符合行业标准的合格焊丝。

　　3、焊接方法和措施，焊接人员电工必须持证上岗。现场的每一个管式母线焊接试样都必须经过实验， 实验通过后---管型母线焊接，计算各管母线段的焊缝总数和位置，---电焊后各相管母线段的焊缝位置高度一致，有效匹配甲、乙、丙相电压管母线的焊缝位置。

　　焊工开始工作前，应将管母线支架放置---，支架管理局应平行于同一水平面。行政管理部门的偏差不得超过0.5mm，为---焊接时两段管状母线位于同一中心线上，划线间隙应在2~3mm范围内，以---对接焊缝的焊接。管状母线焊缝为弧形，焊缝光滑，刺或擦伤。

　　4、焊接预防措施，为提高焊接，应使用纯度约为99%的气作为维护蒸汽。如果电焊在室外进行，应建造便携式电焊棚，以防止温度变化危及焊接。

密集型母线槽的主要结构特点：

　　1、安装---方便：采用具有自动补偿的联结和单螺栓夹紧端子，可调性强，使得母线槽在安装过程中显得非常便捷、灵活，---节省了安装时间。

　　2、布线灵活： 母线槽插口采用模块化设计，整个系统可预留大量的插口。---负载能以路径与母线槽单元连接，对于车间设备的增添、移动及车间整修，均无需变动母线系统。

　　3、适合大跨距安装：母线槽外壳采用滚压成型、体积小、外观精美，---地提高长载荷能力。

　　4、互换性强：母线槽设计了七个电流等级，仅采用了三个级次的外壳，这样当系统按相邻电流等级变换容量时，无需更换外壳。

　　5、安全---：(1)接头采用的特殊构造，可以防止安装时的误操作。

　　(2)采用分离空气绝缘型式，其相间的安全净距和爬电距离远远大于标准要求。

　　(3)内部绝缘件采用高强度工程塑料，提高了母线槽抗动、热稳定的能力。

选择母线槽时注意哪三项

　母线槽是封闭、密集、绝缘型的母线槽，插接式高强封闭母线集空气与密集母线之优点，既能承受较强的电动力，又具较好的散热性能，---提高了其载荷能力。加之外壳结构设计，采用成型机成型，使其具有非凡的支撑强度，可---连接6m母线中心沿重70公斤的压力，跨度不超过15㎜，解决了大跨度安装无法支撑中吊装的困惑。广泛应用于各行业的输配电系统中，安装维护方便。

　　母线槽适用于交流三相四线，三线五线制，频带率50-60hz，额定电压至660v，额定工作电流250-5000a的供配电系统，承担配电任务，用于低压配电屏与大，中型负载的连接，作为大电流的输电，用于电力变压器与低压配电屏以及重型负载的连接。主要应用于现代化的车间，汽车制造厂，电机制造业的电焊线，工业用电炉，厂房和高层建筑等。

　　母线槽的选择得从三点来讲的，选择母线槽得注意温度的上升，这是可以---载流能力的关键技术参数的，温度的好坏就直接会影响到电能的损耗和压降的。

　　在母线的选择上，应该有耐火材料的耐火时间和标准，当然，相对耐久性的选择是好的。当选择公交车，当然，也要考虑母线槽的使用，如耐火母线槽适用于急救电源，消防泵的电源，发电机和其他电力传输线，它能---电力在火的完整性，---消防和急救消防泵电源正常供电。

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