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热喷涂加工后的涂层还需进行哪些后续处理？

一般情况下，经过热喷涂加工所得的涂层很多时候是不能直接使用的，比如说防腐蚀涂层，这种情况下就必须要对其进行一系列的后续处理。后续处理的目的很明显，就是为了防止涂层中的腐蚀介质透过涂层的孔隙到达基材，从而引起基材的腐蚀。 

热喷涂加工后涂层的后续处理主要指的是封孔处理，可以用作封孔剂的材料很多，包括有石腊、环氧树脂、硅树脂等有机材料及氧化物等无机材料。具体选用哪一种，还得根据工件的工作介质、环境、温度及成本等多种因素进行考虑。

粉末涂料脱漆的有效方法有机械法和高温分解法两种，前者是用机械摩擦涂膜办法达到清除涂膜，这里的机械方法通常包括手工打磨、动力工具、喷砂、高压水射流等方法。

而后者使粉末涂料涂膜处于足够高的温度和时间条件下，涂膜有机高分子化合物发生降解，燃烧汽化，涂膜中不燃烧的填料、颜料生成焦状残渣，可以用压力清洗设备清除，实现脱漆。涉及到的高温分解手段有明火、热清洁炉、热流化床炉、熔融盐浴和镭射等。

喷漆加工厂通常是怎么完成底层及面漆的加工？

喷漆加工厂的工作人员在对工件进行喷漆加工之前，一般都会先用400号砂纸将整个塑料件---打磨，并使用清洗剂把表面清洗十净，为后面的喷漆加工提供一各---的基础。

然后喷漆加工厂所要做的是按照生产厂家的要求，将底漆、柔性剂和的溶剂混合在一起，作为喷漆加工要用的原料。通常是先将底漆和柔性剂充分混合，然后再根据车间的温度，加入适量的溶剂。要注意的是混合量不宜过多，因为经过稀释的漆不能存放。