氮气机的种类
一、变压吸附制氮设备
(一变压吸附pressure swing adsorption,简称psa气体分离技术是非低温气体分离技术的重要分支,是人们长期来努力寻找比深冷法更简单的空分方法的结果。5-3%时,宜采用催化剂加氢除氧,含氧量大于3%时可采用分级催化除氧。七十年代西德埃森矿业公司成功开发了碳分子筛,为psa空分制氮工业化铺平了道路。三十年来该技术发展很快,技术日趋成熟,在中小型制氮领域已成为深冷空分的强有力的竞争-。
二变压吸附制氮是以空气为原料,用碳分子筛作吸附剂,利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性,运用变压吸附原理加压吸附,减压解吸并使分子筛再生而在常温使氧和氮分离制取氮气。
三变压吸附制氮与深冷空分制氮相比,具有-的特点:吸附分离是在常温下进行,工艺简单,设备紧凑,占地面积小,开停方便,启动迅速,产气快一般在30min左右,能耗小,运行成本低,自动化程度高,操作维护方便,撬装方便,无须专门基础。因为cms不吸附气体分子在较低的压力,大多数的分子被掏空减压时间。所以变压吸附制氮设备是目前应用为广泛的技术。
二、膜分离空分制氮设备
一膜分离空分制氮也是非低温制氮技术的新的分支,是80年代国外迅速发展起来的一种新的制氮方法,在国内推广应用还是近几年的事。
二膜分离制氮是以空气为原料,在一定的压力下,利用氧和氮在中空纤维膜中的不同渗透速率来使氧、氮分离制取氮气。分子筛对氧和氮的别离效果主要是依据这两种气体在分子筛外表的分散速率不一样,碳分子筛是一种-活性炭和分子筛某些特性的碳基吸附剂。它与上述两种制氮方法相比,具有设备结构更简单、体积更小、无切换阀门、操作维护也更为简便、产气更快i3min以内、增容更方便等特点,但中空纤维膜对压缩空气清洁度要求更严,膜易老化而失效,难以修复,需要换新膜,它与同规格的变压吸附制氮装置相比,价格要高出30%左右,纯度也相对较低。
现有封装制氮机生产线的改造问题?
温度性是热传导效率的一个直接反映。2、化工、新材料行业行业应用:用氮气在化工工艺中创建无氧气氛,提高生产工艺的安全性,流体输送动力源等。psa制氮机热传导率高,设备的设定稳定和实际稳定就相差较小,温度补偿能力快,生产柔性系数就大,可以适用不同的生产量,不同热容大小的产品,如果温度性不好,实际的无铅焊接峰值温度240℃,设定温度就会达到290℃甚至更高,导致高温下热风电动机的使用寿命减少,温度是一个很重要的参数,它决定了设备是否能做到无铅化生产要求。根据无铅回流焊的工艺特点,论述了对回流炉加热、冷却、助焊剂管理和氮气保护各系统的改造原则和方案,给出了氮气保护系统的评价标准,对罐装氮气和氮气发生器两种供应系统进行了成本估算和对比。
电子整机行业的无铅化制氮机技术发展是信息产业工业发展的必然趋势,我国信息i产业部也要求在2006年7月1日前,全国实现电子信息产品的无铅化,当电子组装逐渐实现无铅后,无铅钎料的高熔点、低润湿性给实际的焊接生产工艺带来了很大变化。使用过程中观察过滤器中的硅胶是否变色,如变色1/3请更换或再生。psa制氮机设备生产厂商应该对炉子结构和性能进行新的设计和改进,满足无铅化焊接的要求,主要包括加热系统、制程控制系统、助焊剂管理系统、冷却系统和氮气保护系统。实施无铅化电子组装,许多企业并不主动,而是在各种压力下才转为无铅技术,压力主要包括法令规定、意识、市场利益、用户需求,-管理处理和无铅技术方面等。
现在,氮密切在人们的生活密不可分,如化工、矿产工业、食品工业、制药工业、磁性材料行业,煤矿工业、航空航天工业、汽车美容行业广泛应用的氮,氮是一个压缩空气为原料,利用这一过程被称为碳分子筛吸附剂选择性吸附的氮、氧、氮在空气中与碳分子筛氮氮、氧分离行动主要是基于氮、氧气分子在分子筛表面的扩散速度不同,小直径的氧气分子的扩散速度更快,更-的阶段进入沸石,大直径的氮分子扩散缓慢,更少的分子筛固相,因此,气相中的氮浓度,在一段时间内进入分子筛吸附的氧气在一定程度上,通过减压、碳分子筛的吸附气体释放,分子筛再生完成后,基于分子筛在不同压力不同的吸附气体的吸附特性,植物氮通常使用两个并行吸附剂,吸附和再生交变压力减压,操作周期约2分钟。3质谱使用结束后,待desolvationtemp降至60°c以下,再关掉apigas,zui后关氮气发生器。
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