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　如今的表面处理技术是已非常发达，各式各样的表面处理技术被人们广泛的应用。达克罗是一种新型表面处理技术，通常是使用达克罗涂液来进行表面处理。达克罗涂料都有着怎样的成分呢?

　　1.金属物：由锌、铝等物质组成，主要为超细鳞片状锌、超细鳞片状铝。

　　2.溶剂：为惰性有机溶1剂，如乙二醇等。

　　3.无机酸组分：如---等。

　　4.特殊有机物：为涂液的增粘分散组份，主要成份为纤维素类白---末。

　达克罗涂层具有高耐腐蚀性、高耐热性、高耐候性、无氢脆等优点，自问世以来，许多工业部门均已采用达克罗技术，并明确规定某些零件只能采用达克罗涂层防腐。如果将试片加热到120min，涂膜的色泽变成亮绿色，涂膜变硬，但用水可以冲洗掉。除普通钢制件外，达克罗涂层还用于铸铁、粉末冶金材料、铝合金等零件的表面防腐处理。就拿汽车生产商业来说，达克罗技术的使用，---延长了汽车的使用寿命。

　承受热负载零件的防腐

　　部分汽车零件工作温度较高，要求这些零件的表面防护层在高温下也具有---的抗腐蚀性能。达克罗涂层固化温度为三百度左右，涂层中的---聚合物不含结晶水，涂层在高温下不易被破坏，表现出优异的高湿防腐性能。

　达克罗涂覆是一种新型的表面处理技术与传统的电镀工艺相比，达克罗涂覆是一种“绿色电镀”，它的优势有以下几点：

　　1、超1强的耐蚀性能：达克罗膜层的厚度仅为4-8μm，但其防锈效果确实传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上，采用换趵达克罗涂覆工艺处理的标准件、管接件经耐烟雾实验1200h以上未出现红锈;

　　2、高耐热性：达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了;

　　3、---的渗透性：由于静电屏蔽效应，工件的深孔、狭缝，管件的内壁等部位难以电镀上锌，因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层;

　　4、无污染和公害：达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中，不会产生对环境有污染的废水废气及不用三废治理降低了处理成本。

　　达克罗技术是常听到的一个加工技术，因为它和之前的一些加工技术相比较来说是一个非常无污染的，所以很多的人都喜欢使用这个达克罗加工也是有原因的。

　　前处理。因为零件的表面在处理之前，通常都会含有一些由于或者是灰尘，如果不将他们清理掉的话，就会影响达克罗加工的，溶液就不能够---的反应。这有将这些污渍处理掉，才能---氧化还原的顺利进行。

　　涂覆和烘烤。尽管达克罗膜层厚度只有4微米，但它的防腐功能却出奇的好，和传统的涂料覆法相比，防腐能力要高出将近七倍以上。这两个工序是交叉进行的，在经过了一次涂覆之后，就要进行一次烘烤，一般来说涂覆还有烘烤都要做两次。零件做好前处理工作之后，经过检验和氧化处理，就要进行的屠1夫呢，之后再甩干和烘烤，然后在进行冷却，之后再重复上面的额工作，进行第二次的涂覆，烘烤，和冷却。