除尘器
脉冲除尘器维护方法:
1设备运行中,应设专人进行管理,并做-行记录。
2管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
3定期对设备上需润滑部位补充润滑油。
4经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维修或更换。
5脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换。
6定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈。
7检修门上的密封条,如有老化,应及时更换。
8定期测定工艺参数,如气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
9根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
10滤袋为易损件,使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。
11定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。
12根据压缩空气系统中水分离器积水情况,定期排放积水。
13停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前,必须反复进行清灰、卸灰操作。
除尘配件做为除尘设备中的一些关键元件,我们要在日常生产中对它做到足够的重视,这样的话才能-除尘设备的正常运行。同时我们还要做到的是对于除尘配件的日常维护和保养。砂石场除尘器设备
1、停电期的维护
1通过观察或测量检查除尘器内部各个部件的位置及状况,记录线断线的位置,以便统一处理。
2检查线到板的距离,-是线是否对中。因线在通道中偏差6mm就可能引起过多的局部火花放电,并终导致线的损伤。此外,偏心影响电压的升高会降低除尘效果。
3检查由于过度振打或结构故障而产生的板翘曲。
4检查除尘器内部绝缘子,清扫其表面。
5检查电上是否积灰。如有积灰,将电场积灰清理干净
除尘配件做为一种应用比较普遍的用品,在使用的时候难免会遇到一些比较棘手常见的问题。这样就需要我们对这些问题做到合理的分析和解释,并且找出相应的解决方法,才能够好的进一步使用除尘配件,发挥除尘配件的真实作用。
除尘器花板又叫是多孔板,指开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板。在花板设计中主要是布置滤袋孔的距离,该间距与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关。4根据电气控制和安全生产的要求,确定所有内部构件之间的距离,并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。如孔与孔之间距离过密,滤袋底部相互碰撞磨损,在运行数个月内部分滤袋底部破掉,还会令箱体内气流上升速度太快,导致粉尘排放量增加,滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度.砂石场除尘器设备
除尘器花板设计注意事项:
1花板既要承受系统负压,又要承受滤袋、粉尘层及袋笼的重量,花板如有变形可能影响滤袋的重直度及袋口处的密封效果,设计时在花板下部应做加强处理。
2除尘器花板应光洁平整,不应有挠曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于花板长度的2/1000。花板孔径周边要求光滑没毛刺,用弹性胀圈固定滤袋的花板孔径公差为±0。3mm。-是1957年tvreinauer发明的脉喷型(脉冲)布袋除尘器,被认为是布袋除尘技术的一次重大发现,它不但操作和清灰连续,滤袋压力损失更趋于稳定,处---量进一步增大,而且内部无运动部件,滤布寿命更长且结构简单。花板孔径加工后安装位置与理论位置偏差应小于1.5mm.平面度偏差不大于花板长度的2/1000。
除尘器花板孔与孔之间距离过密,滤袋底部相互碰撞磨损,在运行数个月内部分滤袋底部破掉,还会令箱体内气流上升速度太快,导致粉尘排放量增加,滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。
布袋除尘器采用纺织的滤布和非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。布袋除尘器是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件,更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用,因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本,选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了。砂石场除尘器设备
布袋除尘器选择滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性;颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下,脉冲喷吹袋式除尘器选用毡,分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松弛,滤袋的张力是否合适。
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