渗碳模具批发
该挡渣球投放机克服了以往双层挡渣球或挡渣锥因外层的融化剥落而生产密度的变化，它在炉中飘浮稳定、定位准确、耐侵蚀性强、挡渣效果好，故-用户---。挡渣球是带有沟槽的球形结构，可有效减少钢包中渣量，金属收得率明显提高。且投中率比同类型产品有明显提高。挡渣锥是结合挡渣用机械设备制作的带有沟槽的圆锥型塞头，它能严格控制转炉出钢过程中的下渣量。2、搅拌：用搅拌机搅拌，先将浇注料倒入搅拌机内，并取出添加剂一起加入，先干混2-3分钟后加水混合3-5分钟，加水量不宜多也不宜少。渗碳模具批发
在转炉炼钢生产中，炉内冶炼时产生大量的熔融状态的钢渣，钢渣的化学成分复杂。目前，各炼钢厂都有严格地控制下渣量，限度地防止转炉的高氧化性终渣在出钢过程中流入钢包。传统的挡渣工艺，是采用挡渣球投放挡渣出钢。挡渣球通常是以随波逐流的方式到达出钢口，而往往由于钢渣粘性大，挡渣球不能到达出钢口，或者不能有效地在钢水流尽时堵住出钢口。球的外壳以白云石、石灰等作原料，用合成树脂或沥青等作黏接剂制造。渗碳模具批发
挡渣球配料合理,满足挡渣出钢的需要
挡渣球产品特点：为了满足冶炼客户挡渣出钢的要求，产品具有抗渣性能好、强度高、耐高温、稳定性能好等优点，能有效的降低出钢过程钢水的渣含量，满足挡渣出钢的需要。
挡渣球配料合理，比重适当，挡渣率高
挡渣球的使用效果可以通过观察出钢口钢水的形态来评定，挡渣效果好时，出钢口钢水应呈环形散落流下。此外还可通过下渣颜色来判断。
碳型注塑模具钢含碳量很低，关键用以挤压加工注塑模具。其冷塑性变形好，有高的挤压成型特性，成形后表面渗碳淬火提升表面硬度，使用期长。而芯部仍维持极低碳，延展性好，并可使淬火时形变量小。
渗碳型塑胶模具钢材热处理方法与基本热处理方法基本一致。
(1)淬火。淬火温度670℃~680℃，硬度≤229hbw。
(2)挤压成型成型后渗碳。900℃~920℃，隔热保温6~8h，罐里缓冷。
(3)淬火ⅰ：加温温度860℃，油冷。淬火ⅱ：加温温度815℃～870℃，油冷。
(4)回火温度。160℃～180℃，空冷。表面硬度达到58～64hrc，心部硬度为26-40hrc。模具钢分级淬火法将加热到奥氏体化温度的模具钢或工件，淬入温度在马氏体转变温度附近的冷却介质(常用的为盐浴)中，停留一段时间，使工件表面和温度逐渐趋于一致后取出空冷，以较低的冷却速度完成马氏体转变。若回火温度为480℃~595℃，表面硬度为28-37hrc。 渗碳模具批发
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