搪瓷换热器批发服务为先「在线咨询」

搪瓷管空预器防腐工艺

　　在锅炉搪瓷管空预器中，防腐是必不可少的措施，那么这些防腐工艺有哪些呢？我们可以从以下几个方面来实施。

　　1.改变锅炉自身的温度。提高低温受热面的壁面温度，比如提高空预器的进风温度或省煤器入口水温，使大多数燃料的壁温达到105℃，可避免或减轻腐蚀。

　　2.改变受热面的布置方式。采用卧置管式空预器，在管外冲刷烟气，管内流动空气，可提高壁温10～30℃。

　　3.改变传热方式。通常人们为了使用较少的受热面积，而又能得到较高的预热空气温度，多采用逆流布置方式。为了避免低温腐蚀，可改为顺流传热方式或先顺流后逆流的传热方式。均可提高空气预热器低温段的金属壁温。

　　4.加强空气预热器的清灰工作。定期除灰可增烟气流通面积，减少烟气阻力和受热面腐蚀。方法是：先用5%的碱水浸泡，再用清水冲洗。加粗管径效果会使防腐更理想。

　　5.利用防腐材料制作空预器。常用的有硼硅玻璃管制作和铸铁管制作的空预器，广大用户可根据具体情况选择。

　　除了上述方式，防止空气预热器腐蚀、积灰的方法还有很多，以上内容主要是防止锅炉尾部受热低温腐蚀方面的一些常用对策，各单位可根据实际情况采用。

搪瓷管的使用性能受温度影响

搪瓷管经过高温焙烧、冷却后，搪瓷与钢板就粘结在了一起。3、日常检修时及时清理积灰，避免堵灰、局部散热不均而造成的低温腐蚀。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板的特性，冷却后搪玻璃的变形量会小于钢板的变形量，而搪瓷受到钢板的约束就会产生压应力。也就是说搪瓷管制成后，搪玻璃会存在一种预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。

enamel tube through the high temperature roasting, cooling, enamel&steel plate is bonded together. because the characteristics of enamel of the coefficient of linear expansion&extension rate is less than the plate, deformation after cooling glass lining will be less than the amount of deformation of steel,&steel plate enamel ctrained will generate compressive stress. that is to say the enamel tube, glass lined there will be a pre compressive stress,&the steel plate are pre tensile stress.

由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，而线膨胀系数、延伸率又与温度密切相关，因此搪瓷管的工作温度对瓷管本身的使用会带来很大的影响。可以做内外搪瓷，不过这样对搪瓷母管的材质要求-还有就是搪瓷材料的配比这个要设计到防鳞爆，难度系数比普通单面搪瓷大，一般搪瓷生产厂家都做不了。在这里需要注意温度的变化，如果温度变化大，很容易使搪瓷产生的应力超过使用应力，从而引起搪瓷的破坏，一旦搪瓷层遇到冷、热急变，极易发生爆瓷现象。

due to prestressing force&the coefficient of linear expansion&extension rate,&the coefficient of linear expansion, elongation&closely related with the temperature, so the enamel pipe working temperature on the porcelain tube itself use will have a great impact. here we need to pay attention to the change of temperature, if the temperature change is big, easy to cause the enamel of stress over the use of stress, so as to cause enamel damage, once the enamel layer encountered cold&hot blast, prone to burst phenomenon of porcelain.

搪瓷管酸洗气泡产生的原理

   酸洗气泡是因酸与的金属生成氢气所造成的。它在冷轧时会发出噼---的声，它的外观特征是呈条状的小鼓泡后呈黑色细裂缝。经过轧制后，气泡裂缝会延伸扩大致使搪瓷管产品的力学性能降低。

   搪瓷管酸洗气泡产生的机理是：金属和酸产生化学反应时生成了部分氢原子，它渗透到金属的结晶格子中，并使其变形变形后使氢更向金属内扩散，其中一部分氢原子穿过金属并分子化从酸液中逸出，部分氢原子的分子化在晶格变形产生的“显微空孔”边界上或搪瓷管的夹杂及孔隙中进行，氢在空孔中的压力可达到很大值使搪瓷管中产生了引起氢脆的内应力。theenamelpipewithtemperatureresistantlimit:200degreescelsiustemperature,hightemperatureblast:coldshock<。防止搪瓷管产生气泡的措施是调整酸液的浓度；控制酸洗时溶液的温度和搪瓷管表面平直状态等。

防止超温的措施

从上述分析可看出，锅炉燃烧调整只能---再热器管壁超温，不能解决。要解决管壁超温问题，重在考虑---再热器管内蒸汽流量分配、提高管材等级等方案。

4.1　改进系统结构设计，减小热偏差

在低温再热器和高温再热器之间增设混合联箱，进行左右交叉，并在中间管排管口上增加节流孔。按照理论分析，采取该项措施后，可大大减小管屏间的热偏差，从而减小管子的壁温偏差，降低中间管排壁温。

4.2　提高管材等级

再热器运行压力低，在未---管内蒸汽流量分配的前提下，用温度更高的材料来代换t22材料是-的。的材料是sa231—t91，它的温度上限为650℃，主要用于电站锅炉过热器、再热器管。小编就针对客户的问题讲解了搪瓷管的检验标注与技术指标，以便顾客在以后挑选搪瓷管时不在受-。其主要特点是高温-性能、蠕变-异，冲击韧性好，用于金属壁温≤625℃的高温过热器和金属壁温≤650℃的高温再热器管排及超临界锅炉高温集箱和主蒸汽管道；具有-的冷加工性能和传热性能。高一档材料是sa213—tp304h，它的温度上限为704℃，但其成本更高。就现阶段来看，提高管材等级，采用温度更高的材料，是防止高温再热器超温的直接而有效的措施。阳光公司已对3、4号炉氧化---的部分管子更换为sa213—tp304h管材，目前运行-。