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砂磨机线速度与研磨效率之间的关系及影响

     砂磨机线速度越高，传递给珠子的动能就越大，砂磨机效率就越高！但是不是越高越好呢？当然不是。砂磨机线速度太高的弊端如下：

a线速度越高，-越大，机器升温越快，对大多数物料来说是有温度---的。

b线速度越高，对砂磨机研磨介质的冲击越大，所配的研磨介质很可能因此而破碎。

c线速度越高，对机器造成的损伤越大，对零件的磨损也加剧。所以对制造机器的材质要求更高。

     砂磨机的线速度一般在5-10m/s之间(每个砂磨机厂家业内经验不一样，实验数据不一样，其终总结的结果不一样)，砂磨机真正有效的研磨区域是在研磨盘与桶壁之间的狭小区域，其他部位都是-区。所以zui卧式砂磨机是利用合适的线速度把研磨介质都集中在有效研磨工作区内。背压：当送料泵关掉时，砂磨机内的残余压力将珠子压入泵内，这样当泵再次启动时，它便会压碎这些珠子。

下面总结几种日常利用中易造成纳米式砂磨机mi封损坏的原因

一、、磨损与损坏：每种密封元件都有必然的利用寿命，经-运行磨损后，纳米式砂磨机能就得不到-，会发生泄漏现象，在机械设备运行中，由于各类杂质进入或共同---，使密封元件或与其相对应利用的零件遭到分歧程度的损坏，致使密封部位发生泄漏现象。

二、、操作条件：主要有工作介质的腐蚀、温度、压力以及工作环境等，此中以温度和压力影响较为-，其对密封机能的影响是多方面的，高温介质黏度小，渗透性强，对密封件及密封面的腐蚀加强。

1、由于温差的影响，密封件的膨胀不均匀，这都能造成密封---而导致泄漏。

2、压力差的影响，密封件来去举动时，有颗粒卡主动环或静环不能做来去举动，导致侧漏。

3、对于静密封来说，在装配式预紧力不够或预紧力不均匀，致使纳米式砂磨机在工作状态下发生泄漏，由于装配时调整---致使纳米式砂磨机运行时发生泄漏。

4、机封两头的顶圈平行度做的不好或者基准面同轴度不够，容易造成泄漏。线速渡过高

5、线速渡过高时，离心力较大，会把密封液甩出。

纳米砂磨机研磨介质的运用标准

 1.研磨介质的用量跟材料的黏度有关系，这些都是需要通过实验来得到结果的，不同结构的砂磨机的研磨介质用量都有不同的标准，通常都是研磨介质的体积用量定在筒体容积的 50％上。

   2.卧式砂磨机的的研磨介质的用料通常可以是从简体容积的80％开始，然后根据温度来进行增减。一般，超过范围就减少用料，在允许范围内，可以增加用量。

   纳米砂磨机提示不管是哪种的砂磨机，进行研磨的材料都要经过-的预分散，这样才能够发挥出砂磨机的正常的工作效率，对于研磨的效果也会比较好。

砂磨机的主要作用是把已经进行了预分散的浆料做进一步的研磨分散，从而达到我们所需要的细度。砂磨机主要的结构部分有盛砂圆筒、搅拌轴和漆浆输送系统。

其中搅拌轴上安装有起分散作用的8～10个分散盘。圆筒一般是用来盛装分散介质的，如玻璃珠等。一般的工作流程是物料从底部进入到圆筒中，然后高速运转的搅拌轴带动分散盘，漆浆和分散介质的混合物在分散盘中间回转上升，高速运动分散介质对颜料粒子起到剪切作用。要使用-的珠液分离装置，不仅实现微珠不能堵塞分离器，而且使流经分离器的液体桨料快速通过分离器，这样才不会使已经变小的纳米级原料粒子在粉碎腔中吸收过多的撞击能量而团聚，而且降低了研磨分散腔内的温度。分散盘的高转速使得颜料粒子分级分散。

砂磨机的优点是便于连续化，操作技术要求不如三辊磨高；劳动强度小，运转时不需过多照顾；维护保养也不如三辊磨要求高；生产，-是对易分散的颜料尤其如此。其不足之处是更换颜色较困难，不适宜加工难分散的颜料，不适合高黏度的浆液。