多管旋风除尘器全国发货,浩博机械厂家

 河南浩博机械制造有限公司是一家集研发、设计、设备制造、现场安装、调试于一体的专门除尘、气力输送、磨粉机及其配套设备的生产厂家！

  主营产品：脉冲除尘器、布袋除尘器、袋式除尘器、锅炉除尘器等

静电除尘器优点：

1、静电除尘器以通过加长电场长度的办法提高捕集效率。普遍使用3个电场的除尘器，当烟气中粉尘状态处于一般状态时，其捕集效率可达99%以上，如使用四电场、五电场电除尘器效率还能提高。

2、静电除尘器的能耗主要由设备阻力损失，供电装置、电加热保温和振打电动机等能耗组成。其他烟气除尘器的烟气阻力损失为主要能耗，在-耗中占有较大份额。静电除尘器的阻力一般仅200——300pa，是其它除尘器的1/5。由于总的能耗较低，又很少   换易损件，所以运行费用比袋式除尘器等要低得多。

3、可处理大风量烟气。电除尘器由于结构上易于模块化，因此可以实现装置大型化。目前单台电除尘器烟气处理量已达200万m3/h。其他除尘器是无法相比的。

4、静电除尘器和其他除尘设备相比，结构复杂，耗用钢材较多，每个电场需配用一套高压电源及控制装置，因此价格较贵。

锅炉除尘器生产厂家生产出来的产品有哪些优势呢？

除尘效率较好，可达   以上；附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器那样高；

能捕集比电阻高，电除尘难以回收的粉尘；对负荷变化适应性好，运行管理简便，-适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用；

生物质锅炉除尘器中，理想的均匀流动按照层流条件考虑。要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在静电除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置，使气流能获得较均匀分布。

其次，在考虑生物质锅炉除尘器内气流分布合理的同时，对于不能产生除尘作用的电场外间，如极板上下空间、极板与壳体的空间，应设阻流板，减少未经电场的气体带走粉尘。

同时，为-分布板的清洁，应设计有定期的振打机构。分布板的层数设置越多，分布均匀效果越好，虽然层数增多会增加设备的流体阻力，但由于---了气流的紊流程度会使总阻力降低，因此在生物质锅炉除尘器设计中一般不考虑阻力的增减。

然后，生物质锅炉除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量-进除尘器的气流分布均匀，尤其是多台除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心。

布袋除尘器冒烟时怎么解决？

当发现大部分除尘布袋损坏时应当进行全部   换，   换除尘布袋在除尘器停止工作时进行，此时应当将脉冲控制仪关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将除尘骨架取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出除尘布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。

布袋除尘器   换除尘布袋时，要检查分析其破损原因。影响除尘布袋寿命的因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架的加工等。如因布袋骨架焊接不牢，在程使用过程中开焊，将除尘布袋剌破，应当及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光。

除尘布袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。常用的焊接方法有两种，一种是用点焊机点焊，另一种是焊接。采用-种方法，生产效率较高，表面光滑，不易产生毛刺，变形小。

除尘器不能使用破损的除尘布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积破损时，为了节省开支，建议可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。采用后一种方法，生产效率低，表面粗糙，易变形。

此外，还有的采用塑料框架，但这种框架不适于高温下使用。在喷吹过程中，由于除尘布袋每清扫一次，将与除尘骨架外表面摩擦一次，因此除尘布袋使用到一定时间后，虽未损坏，但其内表面与除尘骨架接触部位已有磨损，再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开，以避免在原处继续磨损，这样可延长除尘布袋的使用寿命。

除尘器在锅炉设备中的应用确实是一个进步或者说是一个-，但是大家在锅炉除尘器使用方面还是有很多要注意的。

先锅炉除尘器使用，为了防止用油点炉时油烟堵住除尘布袋的空隙，使除尘器失去除尘的效果，常常在点炉时需要退出除尘器或者使油烟走旁路管道。   布袋在使用前需要喷涂，喷涂前   要开启引风机，而且在温度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，一定不能投入脉冲阀，防止破坏   初灰层。除尘器要想使用，一般在起炉后入口烟气温度大于120℃，锅炉无大油时，就可以投入除尘器就运行了，这个时候需要时刻注意锅炉压负的变化。除尘器投入运行之后，运行人员也要关注其运行情况，尤其认真监视和比对其参数的变化，如果出现异常及时处理，-其一直在   稳定的运行状态。

锅炉除尘器使用过程中的注意事项很多，使用者一定不能马虎，只有认真的关注其变化，才能抓住其运行的规律。

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