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加油站储油罐sf双层油罐的安全事项

  1.新建或大修的sf双层油罐，在运用前应进行油罐检定，并编制出油罐的容积表；

   2.决议进油后再一次查看油罐一切附件是不是齐备，连接是不是紧固，阀门的开闭方位是不是正确；

   3.查看结束后开始进油，进油速率应在呼吸阀的答应规模以内；

   4.翻开量油孔时，操作人员应站在上风口，-吸到新鲜空气，量油时，尺要沿着量油孔内的铝制或铜导向槽下尺，避免钢卷尺和孔壁冲-作火花，检尺后，应将量油孔的盖板盖严，并留意盖内的垫圈是不是无缺；

   5.sf双层油罐加热时，应先翻开冷凝水阀门，然后逐步翻开进气阀，以避免水力冲击损坏加热管的焊口，垫片后管子附件；

   6.油加热温度应比其闪点低15℃，因为操作需求，有-进步温度是，也不得-90℃，避免油内含水形成突沸事端；

   7.sf双层油罐进行脱水工作时，油温加热到80℃为好，开阀时由小开——大开——小开的准则，操作人员要严守岗位，避免发作跑油事端

双层埋地油罐双层油罐制作的安全性体现在哪里

现在油罐的使用率越来越频繁，为提高使用的安全性，也由原来的双层油罐变为了双层油罐，那么双层油罐制作的安全性又体现在哪些方面呢？

钢制强化玻璃纤维制双层油罐也称内钢外玻璃纤维增强塑料双层罐，是在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)防渗外套，从而构成的双层结构油罐。钢制内罐与frp外罐之间具有0.1~0.2 mm的贯通间隙空间；同时配备渗漏检测装置，能对间隙空间进行24 h全程监控。防腐储罐的外防腐防腐储罐的外防腐，一般来讲，是针对储罐外露表面、储罐平台、踏板、盘梯，以及喷淋管线、消防管线和阀门等这些部位，都是进行除锈和防腐施工。一旦内罐或外罐发生渗漏，渗漏检测装置的感应器可以在间隙空间底部液位***24 mm时发出警报，从而-油罐的安全使用。

 使用双层罐是对环境的保护，是防止对地下水污染的一种防护措施。普通单层钢制储罐因为常年埋于地下，会受到地下水气的侵蚀以及电解腐蚀；防腐储罐罐体金属表面的清理防腐储罐罐体金属表面的清理工作，其也是储罐防腐工作的重要环节之一，因为，其会影响到防腐涂层表面的附着力。双层结构，内有3.5mm的空隙，外层frp-了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源；外层frp不会与地下水、盐水等产生电解腐蚀现象；外层frp不会与、柴油、含铅产生腐蚀现象；泄漏检测仪能够24小时全程监控，杜绝污染---；泄露检测系统，便于储罐的检测和维护，保护了土壤的原生态环境。  

 双层储罐的高安全、高性能也间接降低了用户的使用成本，使用该产品后能够不需要建造地下储油室，储罐可以直接埋于地下使用，s/f双层储罐的使用寿命是普通储罐的3-5倍，至少可-安全使用30年。  

双层油罐在使用过程中还应该做好定期的检测和养护，因为大部分油罐是在室外的，时间一长也容易造成油罐的生锈和腐蚀。

腐蚀机理及剖析

部分 腐蚀 ---储罐顶部焊缝的腐蚀为孔蚀和缝隙腐蚀。在湿润的时节 或雨天，罐内顶部处于湿s03 环境中，罐顶外部存在酸雨的污 染。在储罐中，化工储罐，它主要是用在化工行业中的，所以称之为化工储罐。碳钢在105 %的发1烟1硫1酸中能够构成钝化膜，枯燥的s03 不 会腐蚀罐顶焊缝。在施焊过程中，焊条未烘干或环境湿润等情 况，都会使焊缝表里外表生成气孔、夹渣等焊接缺点，这些细小 缺点会构成金属资料外表的钝化膜不完整。钝化膜部分被破坏 后，膜破口处的金属成为阳极，其周围广阔面积的钝化膜成为阴 极，使腐蚀迅速向内开展，构成点蚀源。