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但在高温下石灰与硅石首先形成熔点较低的硅酸钙系炉渣,使碳还原反应难以进行。钙的沸点较低,易挥发产生钙蒸气。而且sio2被还原成sio(气),所以从炉内排出的气体为co、ca(气)与sio(气)。钙和硅在炉气中的损失各约10%。sio(气)与ca(气)穿过料层时与碳发生反应,大部分转化为cac2与sic,所以碳质还原剂的反应活性对冶炼硅---很重要。氧化钙与硅石同碳在高温下生成cac2和sic,是生产硅---的中间产物。终有一部分留在炉渣中,因此硅---生产是有渣法冶炼。铁合金是由一种或两种以上的金属或非金属元素与铁元素融合在一起的合金。
碳化硅脱氧剂是一种新颖的复合脱氧剂,可代替价格较贵的传统脱氧剂硅铁粉和合金粉,适用于普钢、合金钢和特种钢冶炼时脱氧,碳化硅脱氧剂具有脱氧迅速、成渣早、还原气氛浓、泡沫丰富等优点,还能有效地提高元素的回收率,也有增碳作用,代替部分增碳剂,降低炼钢成本。安阳晟鑫丹冶金材料有限公司生产销售:硅铁球、65硅铁球、65硅铁、硅碳球、---剂、炼钢用---剂、增温剂、废钢增温剂、硅锰球、锰碳球、碳锰球等合金球产品厂家,欢迎来电咨询。具有较强的还原能力,---了钢中合金元素的氧化损失,提高了合金回收率。
炼钢---剂
1778年瑞典化学家舍勒(c.w.scheele)发现钼。1894年钼首用于装甲钢板生产。根据a.库塔涅(a.coutagne)的报导1900年法国首先制得钼铁。1910年发现含钼钢具有特殊性能。1930年前是在电炉内用碳还原辉钼矿,加石灰作熔剂生产钼铁。该法为了脱硫和脱碳须经多次精炼,致使钼的回收率降低。后来改为将---钼先氧化成氧化钼,再用金属热还原法将氧化钼还原成钼铁。中国钼矿发现于清末。第次前夕开始开采,已建成的生产基地有杨家杖子、金堆城、小寺沟、宝山、栾川等。1956年吉林铁合金厂开始生产钼铁。用碳化硅作为炼钢脱氧剂可使钢水稳定,且具有细化晶粒,清除钢水中有害杂质的作用,使用后钢水浇铸温度高,铸坯-,单位成本低。---铸铁和铸钢的性能的措施之一是改变铸件的凝固条件。为了改变凝固条件,通常在浇注前加入某些铁合金作为晶核,形成晶粒中心,使形成的石墨变得细小分散,晶粒细化,从而提高铸件的性能。提高钢的和生产率。降低了钢的生产成本。使用---铁合金进行合金化,不会降低或能稍微提高钢水和铁水温度,使在电炉内冶炼的合金钢种也可以在转炉内冶炼。主要用于炼钢做脱氧剂,脱硫剂及合金添加剂,具有回收率高,粉尘污染小,价格低等优点。
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