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钢渣微粉生产线放心-「在线咨询」

发布者:桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司  时间:2020-8-28 

  对于钢渣固废渣而言,实现循环利用价值是有效途径。磨钢渣用的是什么类型的磨粉机?当前,钢渣磨粉机因为产能高、能耗低、节能等特点,而成为固废渣实现市场价值的专属设备。钢渣磨粉机的原理是什么?优势特点怎么样?立式磨粉机厂家桂林鸿程为您做更为的讲解。

  1、钢渣磨粉机的原理

  作为钢渣磨粉机设备,立式磨粉机突破了传统磨粉机的制粉弊端,成为当前固废渣领域理想的专属设备。该磨粉机的工作原理科学,主要由四个步骤,即破碎、磨粉、分级和集粉。

  物料被破碎成进料粒度大小,在离心力作用下,破碎后的物料进入粉磨辊道,并被挤压、研磨、剪切和粉碎,粉磨后的物料被风环处的高速气流吹起,粒度较粗的物料就吹回磨盘处重新粉磨,悬浮物料可以进行烘干,细粉就由热风带到分级机处进行分级,合格的细粉随同气流磨出磨,被收尘设备收集成为成品。

  2、一文了解钢渣立式磨粉机优势特点

  立式磨机是突破传统磨粉机制粉弊端的设备,也是---于煤矿、水泥、矿渣、非金属矿、化工、电力等领域的设备。立磨是鸿程潜心研制,自主---的新一代规模化大型粉磨设备,可以磨的物料很丰富,高湿物料、干物料、难磨物料、易磨物料等都可以粉磨和加工。

  优势1:节能

  系统震动小,噪音低,整体密封全负压运行,具有节能降耗新技术,有利于提升竞争力。

  优势2:性能---

  采用磨辊限位装置,可以避免断料产生的震动,新型磨辊密封装置,密封更---。

  优势3:粉磨

  单机的生产能力大,粉磨,能耗低,和球磨机相比,能耗低40-50%。

  优势4:总投资成本低

  工艺流程简单,系统设备少,土建成本少,占地面小,仅为球磨机的50%。

  优势5:自动化高

  采用plc全自动控制系统,可以实现远程控制,操作更简便。

  钢渣磨粉机的原理科学,钢渣立式磨粉机优势多,整机运行平稳,性能更---,而且我们定制专属选型方案,提供-的产品服务,为固废渣循环利用贡献力量。





大量研究表明附加,钢渣经过粉磨后的钢渣微粉有很多用途,是生产水泥的---原料,也可以应用于混凝土掺合料、干混砂浆等建材中,能够产生大量附加价值,同时解决钢渣堆放、占地、污染等问题,实现经济环境双重效益。

钢渣立磨机是粉磨钢渣的主要设备,集破碎、输送、粉磨、烘干为一体,将钢渣预粉碎后,烘烤干燥,磁选筛分,粉磨成极微小的钢渣粉,实现了钢渣的有效利用,给企业带来---的社会效益和经济效益,受到很多企业的---。

近几年随着工业的快速发展,立磨机在粉磨技术上不断的更新,无论是在电耗上、上还是价格上,都与前几年有了很大的改变。桂林鸿程,大型立磨厂家,所生产的钢渣立磨机在产品比表面积达4500cm2/g时,每台钢铁渣磨平均粉磨能力---在90t/h,电耗低,粉磨;可提供epc钢渣微粉总包生产线,全系统封闭运行,减小粉尘污染,符合要求;为企业实现钢渣零排放提供技术方案,受到客户的---和赞誉。








建设美丽环境,推进生态文明建设,是钢铁工业发展的新趋势。现在很多的钢铁企业在处理钢渣上,纷纷采用钢渣立磨机,据说这类设备需求量非常高,几乎是每个企业都会备上一两台,那么这款设备有什么---呢?

钢渣在早期的利用率比较低,后来随着科技的发展,在处理钢渣上的技术也越来越,但是由于由于较大粒度的碎钢渣中的钢渣和金属铁包裹粘连在一起,想要得到高的钢渣微粉,必须采用预处理设备进行粗磨以分离钢渣和金属铁,然后再通过磁选机磁选等选出铁质,以满足选铁以及钢渣立磨粉磨需要,那么这个时候,就显示出钢渣立磨机的存在了。

钢渣中一般有1%-3%不等的铁含量,桂林鸿程对立磨机系统的选铁工艺进行优化,在喂料系统增加多道除铁器,---增加了金属铁选出量,提高了系统综合经济效益。并且该磨机采用了较大量外循环并在外循环中有效除铁,可将尾渣中的~铁质大部分选出,同时生产的钢渣粉细度高,成品的比表面积可达到450~500 m2/kg以上,活性---,适宜作为水泥活性混合材及混凝土掺料等。

钢渣立磨机技术优势

1.立磨机系统电耗比球磨降低20%

2.噪音低、扬尘少、操作环境清洁

3.排渣皮带,降低磨辊磨损

4.产量高,经济效益---






钢渣的综合利用进展

过去,钢渣经简单破碎磁选回收废钢后,由于尾渣体积---性---、钢渣粉早期活性低、易磨性不佳等原因影响了其在水泥、混凝土中使用,主要用于工程回填或直接堆存、抛弃。“十二五”以来,随着钢渣处理、破碎磁选技术的推广应用,以及钢渣应用技术的突破,为钢渣的---综合利用奠定了基础。通过推广应用钢渣热焖、滚筒渣等处理工艺,实现渣铁分离、游离氧化钙的消解,解决钢渣不---性易膨胀性问题,有利于钢渣下一步的破碎磁选、尾渣的---利用。据不完全统计,钢铁企业自建的钢渣处理及破碎磁选处理能力达5100万吨以上;处理后的钢渣采用“破碎—筛分—磁选—磁选后废钢回收”处理,废钢的回收率可达到85%以上。

一些企业通过磨细激发钢渣尾渣的活性,代替水泥用于混凝土建筑工程,可降低混凝土水化热而产生的裂缝,提高混凝土的后期强度以及耐磨性、抗冻性、耐腐蚀性能。为进一步延伸循环经济产业链,联合建材行业相继开发了低热钢渣水泥、钢渣道路水泥、钢渣砌筑水泥等水泥品种。鞍钢、武钢、唐山新宝泰等企业相继建成60余条钢渣粉生产线,年处理利用钢渣尾渣约2400万吨;宝钢、宣钢、武钢、西宁特钢、陕西龙钢等企业建立路基材料、透水砖、花砖、彩色地砖等生产线30余条,年处理利用钢渣尾渣约600万吨。综合来看,具备40%以上钢渣---利用能力。







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