回转窑柔性密封公司-了解更多
回转窑密封装置,无论是窑头密封、窑尾密封还是单冷机的密封,在烧成系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。烧成系统是热工环境,以窑尾为例不仅存在高温、高粉尘、负压工艺环境,窑尾筒体端部同时存在回转、摆动、轴向窜动等综合复杂运动,而且在使用过程中存在椭圆、弯曲等变形。运转过程中回转部件与固定件间存在不断变化的径向、轴向和环向三维间隙。造成了回转窑窑头、窑尾密封的难度。密封不好,负压工艺下进入大量冷风,温度降低,添加燃料保持温度,造成了燃料的浪费,加大引风机功耗达到负压的稳定,造成了电力的浪费。漏灰会不达标,企业不能正常生产。解决以上问题只有做好回转窑窑头密封和窑尾密封。使用我公司的高温耐磨型窑头密封,自带润滑窑尾密封,通用的双柔式密封,漏风系数小于1%,在有密封效果的情况下可使用3-5年。我公司采用的润滑摩擦,回转窑密封的使用寿命延长的同时,保护了摩擦套,摩擦套的使用寿命也会相应延长。在正常使用、无操作不当或无人为损坏情况下质保期为12个月,如有问题,供方在质保期内免费提供配件。是别的回转窑密封无法替代的。
窑尾密封改造设计时将考虑窑尾生料的入料情况及回料勺的回料问题,因各设计单位未深入研究回料勺在回料过程中复杂的旋转抛料状态,使回料勺在工作中未将物料抛到入料舌头上随物料入窑,而造成物料从窑和入料舌头间隙漏出,从而降低了入料舌头的使用寿命又污染了环境及浪费了生料。要解决漏料必须设计好入料舌头、回料勺及窑尾缩口,处理好三者之间的关系。我公司针对上述情况在对用户密封改造时首先较核用户现有的烟室缩口、灰料装置、入料舌头、窑口护铁等设计是否合理,然后根据现场实际情况本着为用户省钱节约的前提下进行改造或重新设计,从而-正常生产情况下不漏风、不漏料,使柔性密封部分在使用中寿命有了保障。本公司倡导“、务实、---、-”的企业精神,具有-的内部机制。
回转窑是生产烧结中的重要设备,具有工艺操作简单,连续运转-,维护方便等特点。煅烧产品高,能耗低,设备制造价格低,工作性能稳定。回转窑能够连续工作,适用于各种加工厂,是目前节省、的煅烧设备。运转效率快,生产能力高,适应性比较强可以煅烧多种研磨物料。锚固件选择错误,造成窑尾烟室斜坡的浇注料平面比设计高。在增加喂料量时,下料管容易被堵死,加上下料室板浇注尺寸错误,造成回转窑内通风受阻,导致结后窑圈---,窑尾频繁吐料。及时对预热器、翻板阀、管道和检查门等部位进行堵漏处理,减少漏风对窑运行的影响,-温度和压力恢复到正常操作状态窑头窑尾密封改进更有利于改进回转窑内多风道煤粉燃烧器。回转窑窑尾双柔式密封与风道煤粉燃烧器相结合,增加对各通道风量、风速的调节手段,使火焰形状和温度场容易按需要灵活控制。
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