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焊接母线注意事项

　1.管型母线焊接前清理，为了-母线焊接，焊缝坡口附近和焊丝的表面不应有氧化物、铁锈、水分、油污等，在焊口20～30mm范围内，坡口表面、焊件内外表面均要处理干净，露出金属光泽。

　　2.母线槽坡口加工，弧焊焊接母线的坡口要求，相比电焊、气焊要高，应用技术采用机械方法加工，坡口的尺寸和形式与电、气焊相同。

　　3.焊缝根部的气体保护，弧焊喷嘴只能保护正面焊缝，而有些金属如不锈钢、钛及钛合金，它的热影响区和背面必须要有气保护，才能获得优良的焊缝。所以要根据母线的空间位臵、工件规格、形状等来制作相应的保护罩、管内的气室等，要根据实际情况采取措施。

　　4.焊接接头的装配，弧焊焊接接头的装配要比电焊、气焊的要求高。各种材料焊接性能不同、组装标准也不相同，一定要根据各种母线的焊接性能和焊接位臵等客观因素确定组装形式和装配。

管型母线和矩形母线对比有哪些优势

1.管型母线的结构具有简单的特色和明晰的布局，它易于装置且易于保护，并且保护工作量较少。

　　2.具有较好散热性，温升低的特色。管母线为空心导体，母线内径风管自然构成热风对流，散热条件杰出。

　　3.管型母线具有不受环境搅扰和高-性的特色。相比之下，矩形母线暴露在环境中，简单被人，动物和其他物体触摸到地面和短路，不利于安全操作。

　　4.管型母线具有答应应力大，机械强度高的特色。管母线的答应应力是矩形母线的4倍。能够接受短路电流并且机械强度高，这使得母线支撑跨度添加。

　　5.母线槽具有较大的载流才能，主要在空心导体中，外表积大，导体外表均匀，电流密度散布均匀，因而管状母线-适用于工作电流大的电路。

　　6.管母线具有管状材料的高耐热系数的特性。管型母线的主要绝缘材料由聚四---制成，可在高温下工作。它具有优异的电功能和化学稳定性，低介电损耗，阻燃性，耐老化性和长达40年的运用寿命。

密集型母线槽的安装方法及注意事项

密集型母线槽的安装可直接从变压器接到低压配电柜，也可从低压柜直接接到配电系统作为配电干线线路。母线槽具有体积小、结构紧凑、传输电流大、维护利便等长处。总之就是工矿、企事业和高屋建筑中供配电设备，起到输送的作用，其电压至400v，额定工作电流为250～6300a。

　　当用于应急电源时，应选用耐火且防水的母线槽。关注母线槽的安装支架，密集型母线槽系统较电缆相比有着使用-的优点，一般可达30-50年。要使母线槽寿命尽可能延长，母线的安装支架也是必须考虑的一部分。母线槽在水平面安装时一般采用吊装支架或龙门支架，在竖井中一般采用弹簧支架和角铁支架相结合的安装方式。内普通场所，采用不低于ip40等级。室内有防溅水要求的场所，采用不低于ip54等级。室内潮湿场所或有防喷水要求的场所，采用ip65及以-级。有防腐要求的场所或室外，采用ip68等级的全封闭树脂浇注母线槽。

　　温升值可以说是母线槽关键的安全技术参数，也是体现母线槽整体性能的一个重要指标。用户从母线槽的温升还可以了解到以下几个问题，铜排的纯度，含铜量直接与导体的电阻率相关，同样的导体规格电阻率越大，温升自然偏高。当沿圆弧面安装时，宜选用树脂浇注母线槽或圆筒形母线槽。

封闭式母线槽的安装

 1.在安装母线的过程中，空气型绝缘母线之间主要是通过插接口进行连接的，插接口处的导电铜排是单面插接，其接处面并不是很紧密的。笔者建议插接口处的导电铜排改为双面插接，这样可增加插接口处导电铜排的接触面积一倍，降低接触电阻一倍，避免此处过热、氧化导电铜排的现象。

   2.密集型母线之间的接头连接，有些是采用在导电铜排上钻孔用铜螺栓连接。这样做将减小导电铜排的截面导致在钻孔周围-氧化导电铜排。笔者建议母线接头处采用铜压板连接，铜压板应比导电铜排截面宽，并在铜压板的两侧采用扭距铜螺栓拧牢，直至扭距铜螺栓的保险颈被拧断，-铜压板与导电铜排之间的接触面紧密且均衡，满足技术要求。 　

　3.在插接箱的安装中，我们知道插接箱是靠自身铜接片的弹力，夹在母线槽插接口处的导电铜排来实现插接。由于纯铜的弹性不好随着维修次数的增加，造成铜接片与导电铜排之间的夹力逐渐降低，形成接触---引起接触电阻增大，引起周围-。

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