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电线色母粒深圳黑色母粒厂商

色母粒的生产工艺流程色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品才能得到---。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。白色母粒保持环境的洁净，就所有粉体而言，处理颜料---会产生中的粉尘。色母粒的生产工艺流程色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品才能得到---。

色母的分类方法 常用的有以下几种：

按载体分类：如pe色母、pp色母、abs色母、pvc色母、eva色母等

按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。

消除色母粒同母料混合不均的影响

 塑料母料同色母粒混和不好也会使产品颜色变化。将母料及色母粒机械混合均匀后，通过下吸料送入料斗时，因静电作用，色母粒同母料分离，易吸附于料斗壁，这势必造成注塑周期中色母量的改变，从而产生色差。对此种情况可采取原料吸入料斗后再加以人工搅拌的方法解决。这些企业规模较小，设备陈旧，研发实力较弱，产品单一且不稳定，以价格竞争为主。现在有很多公司采用喂料机来加入色母粒，这样节省了大量人力，并且为色差控制提供了很大的帮助，但不少公司因使用不当，结果往往难以令人满意。固定转速下喂料机加入色母粒的多少取决于塑化时间，而塑化时间本身是波动的，有时波动甚至还比较大，因此要---恒定的加料量，需将喂料机加料时间加以固定，且设定时间小于至小塑化时间。在使用喂料机时需注意，因喂料机出口较小，使用一段时间后，可能会因为喂料机螺杆中积存的原料粉粒造成下料不准，甚至造成喂料机停转，因此需定期清理。

掌握料筒温度、色母粒量对产品颜色变化的影响

 在进行色差调整前还必须知道产品颜色随温度、色母粒量变化的趋势。不同色母粒随生产的温度或色母粒量的改变，其产品颜色变化规律是不同的。它的的分散就是团聚体被打碎成为凝聚体和原生粒子，新生的离子继而稳定化的过程。可通过试色过程来确定其变化规律。除非已知道这种色母粒颜色的变化规律，否则不可能很快地调---差，尤其是在采用新色母粒生产的调色时。

ppa作为一个流变母粒它不但能---的解决鲨鱼皮现象，还有减少主机电流提高产能，增长换网时间消除口模积料这些优异的功能，但为什么一款母粒不同的用户会有不同的说法？要想解开这个问题首先要从ppa的原料说起。